机载式锚杆机的基本分类首先向大家介绍一下锚杆机的基本分类：1、按照结构将锚杆机分类可以分为：手持式、支腿式、机载式；这三类锚杆机的作用各有不同，手持式的机械方便携带但是动力系统并不是很强大；支腿式机械动力强大但是只能作用于一点进行钻孔；机载式锚杆机具有适应于各种地形的履带行走器，并且推进力较强，工作效率比较高。2、按照其动力源进行分类可以分为：电动型、气动型、液压型。这三种动力类型
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机载式锚杆机的基本分类
首先向大家介绍一下锚杆机的基本分类：
1、按照结构将锚杆机分类可以分为：手持式、支腿式、机载式；这三类锚杆机的作用各有不同，手持式的机械方便携带但是动力系统并不是很强大；支腿式机械动力强大但是只能作用于一点进行钻孔；机载式锚杆机具有适应于各种地形的履带行走器，并且推进力较强，工作效率比较高。
2、按照其动力源进行分类可以分为：电动型、气动型、液压型。这三种动力类型中，电动型动力较小，气动型动力强于电动，液压型动力较强；但是液压型机械重量较大，不方便携带，而电动型便于携带但是动力不强，因此气动型的锚杆机的使用在工程是较为广泛的。
3、根据其破岩的方式进行分类可分为：回转式、回转冲击式、冲击式等等很多种，在工程中根据所需的钻孔类型与岩石类型可以选择不同的破岩方式。
接下来向大家介绍一下市场上的主品，首先讲一下单体回旋式的气动锚杆机，这种锚杆机应用的是齿轮室马达，在转速与扭矩上具有噪音小而且性能强的特点，对齿轮润滑的要求与污染等方面具有一点的优点，不过在玻璃钢直推的可靠性上还需要继续提高。
检修钻机液压系统时的注意事项
① 系统工作时及停机未泄压时或未切断控制电源时，禁止对系统进行检修，防止发生事故。
② 检修现场一定要保持清洁，拆除元件或松开管件前应清除其外表面污染，检修过程中要及时用清洁的护盖把所有暴露的通道口封好，防止污染污侵入系统，不允许在检修现场进行打磨，施工及焊接作业。
③ 检修或更换元件时必须保持清洁，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再进行安装。
④ 更换密封件时，不允许用锐利的工具，注意不得碰伤密封件或工作表面。
⑤ 拆卸、分解液压元件时要注意零部件拆卸时的方向和顺序并妥善保存，不得丢失，不要将其精加工表面碰伤。元件装配时，各零部件必须清洗干净。
⑥ 安装元件时，拧紧力要均匀适当，以防止造成阀体变形，阀芯卡死或结合部位漏油。
⑦ 油箱内工作液的更换或补充，必须将新油通过不10ｕ的滤油车过滤后注入油箱。工作液牌号必须符合要求。
钻机在磨合期使用保养注意事项
一、磨合期的特点：
1.发生松动
新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
2.磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
3.发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
4.操作失误多
由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
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