管道试压按系统进行,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如发现渗漏,应在加压前处理,升压后再出现渗漏时做好标记,泄压后处理(必要时泄水处理)
试验步骤:
按照不同施工段,分段打压
系统注水同时,排尽管道内空气
用压力泵分2~3次将压力升至试验压力即设计压力的1.5倍,
稳压10分钟压力降不大于0.05MPa
管道试压公司
管道试压按系统进行,高低点各装一块压力表,上满水后检查
管路有无渗漏,如发现渗漏,应在加压前处理,升压后再出现渗漏时做好标记,泄压后处理(必要时泄水处理)
试验步骤:
按照不同施工段,分段打压
系统注水同时,排尽管道内空气
用压力泵分2~3次将压力升至试验压力即设计压力的1.5倍,
稳压10分钟压力降不大于0.05MPa,做强度检验。再将试验压力降至设计压力。其中室外消防给水管道按1.6MPa进行水压试验,10分钟压力降不大于0.02MPa基础上再降至设计压力。石油化工企业在生产过程中的各种物料是通过工艺管线进行输送,管线通常被用于输送有毒、有腐蚀性的工艺介质,在正式投入使用前需根据工艺参数条件对管线进行安全、合规的试压试验,只有管线质量可靠才能保证石油化工企业安全稳定生产运行。在设计压力下,保持30分钟的时间,以压力不降,无渗漏为合格。
管道压力试验前应具备的条件:
1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。
4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
5)按试验的要求,管道已经固定。
6)对输送毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查。
工艺管道试压条件的确认
1、试压水源充足,临时用电已布置、连接完毕;
2、管道系统全部按设计文件安装完毕,质量合格;
3、管道支吊架的型式、材质、安装位置正确,数量,紧固程度、焊接质量合格;
4、焊接作业全部完成;
5、焊缝及其它需进行检查的部位不应隐蔽;
6、试压用临时加固措施符合要求,临时盲板加设位置正确,标志明显,记录完整;
7、试压用的仪表量程、精度等级、检定期符合要求;
8、试压方案经过批准,并进行了技术交底;
工作介质为蒸汽的管道和用空气吹扫达不到清洁要求的非蒸汽管道用蒸吹扫蒸汽吹扫。蒸汽吹扫应先缓慢升温暖管,防止升温过快造成管道系统膨胀破坏。一般蒸汽管道或其它管道,吹扫时可用刨光的木板轩于排汽口处检查,无铁锈、脏物为合格。2、检查方法及标准:①强度压力试验下的检查:达到试验压力后停压10min,检查不降ya、无泄漏和无变形为合格。中、高压蒸汽管道及蒸汽透平机的人口管道,吹扫质量要求比一般管道严格,用装于排汽管口的铝靶板检査。
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