小粉料自动配料系统厂家信息推荐「马赫天诚」

小料自动配料系统产品优势

自动复称排错

后一工位均对工位的称量结果进行复称确认,若前后两次称量的重量差值超过允差范围则立即停止该批次计量,并自动将该工位上的料斗排出配料队列,本功能可减少原料浪费及配方称量误差过大可能造成的更大损失。

料仓补料防错

向料仓补料时,须先扫描原料包装条码,经系统核对无误后自动打开料仓仓门，否则无法补料,可以有效避免向料仓补错原料。

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自动配料系统——配料模式介绍

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动态配料模式

动态配料适用于连续配料要求的现场。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。

自动配料系统——电子皮带秤的结构

对电子皮带秤而言，其称架结构的设计与传感器的选择是整体计量精度的重要影响因素。秤架要具备足够强度、形变小、重量轻的特点。传感器要根据实际的负荷进行选择，有时会出现传感器选择过大，信号空间过窄，信噪比小，导致计量精度差、波动大等后果。全悬浮式和半悬浮式秤架由于其秤架的重量加在传感器上，传感器量程较大，相对灵敏度较差，此时要综合考虑秤架及物料负荷的情况选择传感器，既要满足大的物料负荷的要求，还要尽量提高相对灵敏度，满足计量精度的要求。

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自动配料系统——电子皮带秤的计量原理及选型

电子皮带秤利用计量皮带来运输物料，当物流经过称量段时，由称量段进行连续采样，由传感器将力电转换为mV级信号，经放大器