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自动化配料 配料设备 专门生产各种配料设备,山东三诺机电全自动配料生产线,型号,三诺机电科技股份有限公司是一家智能装备系统综合服务商,拥有20多个zhuanli,我们公司生产的设备广泛应用于建材、冶金、矿山、煤炭、化工等多个行业,承接工程设计、设备制造、机电设备安装、人员培训及生产调试、运行优化等,针对不同的工艺要求,可灵活设计自动化生产线方案。欢
全自动配料包装生产线
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冶金及耐材自动配料系统结构特点
1. 具有设备全自动控制功能,可在手动/自动配料功能之间切换。
2. 可适应恶劣的工作环境。
3. 可根据用户需求进行配方管理,例如,配方输入、存储、调整、删除、修改,软件具有保密功能,即计算机内的数据不能随便拷贝和XIA载等。
4. 在工作过程中,可实时显示配料数据,便于及时作出调整,可对称重数据进行管理,记录配料数据和统计报表。
5. 可对多种物料按配方要求自动配料,具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口,并可实现配料过程中的收尘功能;
6. 具有配料车准确定位,定位精度正负10mm;
7. 提供历史数据查询系统,在授权情况下可查询任一时间段配料参数,提供打印功能,在授权情况下可打印任一时间段配料参数;
8.人机界面清晰易懂,电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量,自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息,具有界面的模拟功能。


目前国内某些生产厂家从成本考虑,皮带秤采用单片机进行简单的称量积算和PID调节,功能简单,控制配料jing确度低,管理功能弱,可靠性不高,规模较大的公司则通常采用基于调节器和WINDOWS平台的配料系统。该系统正常工作时,配料称重仪表接受来自秤体的称重信号和测速信号,经积算后显示瞬时流量和累计量,并将瞬时流量以4~20毫安模拟电流的形式送往PID调节器作为调节测量输入信号,调节器将该信号与机内设定值比较运算后输出4~20毫安模拟调节信号,控制给料电机转速,称重混合机从而进一步控制该种物料的下料流量,使几种煤料的瞬时下料流量与阶段累计量都保持在用户要求的范围内,称重混料机要改变流量及配比可直接在调节器上进行设定操作,操作简单方便,称重给料机适用上述解决方案的工艺现场首先必须满足这样一个前提条件,那就是物料给出量必须与给料控制电机的转速成正比,要使称重系统具有良好的调节,即有较高的稳定性、准确性和性。

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