陶瓷旋转进料阀与圆顶阀的对比
火力发电厂除尘系统干灰输送，以往通常使用充气式气动圆顶阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有2MM的间隙，这2MM的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易泄露。加上仓泵在充气加压时对2MM密封间隙进行冲刷，其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数，半球体表面冲刷磨损严重，使得除灰作业不得
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陶瓷旋转进料阀与圆顶阀的对比
火力发电厂除尘系统干灰输送，以往通常使用充气式气动圆顶阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有2MM的间隙，这2MM的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易泄露。加上仓泵在充气加压时对2MM密封间隙进行冲刷，其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数，半球体表面冲刷磨损严重，使得除灰作业不得不进行大量的检修维护工作。而我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀解决了这个难题。
我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀吸取了圆顶阀的不足之处，密封部位采用陶瓷密封，在阀门启闭过程中密封面间会自动产生一个研磨、抛光清洁过程，从而使密封面得到有效的保护，延长阀门使用寿命，避免了大量的检修维护工作，使除灰作业得以持续进行。是圆顶阀的理想代替产品。
气动陶瓷旋转进料阀特点：
1、阀门轴在气缸力矩作用下，带动阀瓣在阀座表面旋转运动，阀瓣与摆动板之间有弹簧，在压力作用下阀瓣与阀座始终处于紧密结合状态，阀瓣旋转的同时产生自转对阀座密封面起到一定的研磨，抛光清洁作用，使密封面闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免闸板长时间局部破坏，延长其使用寿命。
2、阀瓣与阀座密封面采用陶瓷，工作状态硬度HRA88左右，具有很好的性，使用寿命是普通阀门的3-5倍。
3、阀瓣与阀座采用预压力结构，完全克服灰尘对阀瓣的压力，使其在任何状态情况都紧密结合，开关时灰粒难以存留。
4、气缸置于阀体外部，不与阀门内件直接连接，便于维修。
工作原理
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。
止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、quan面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣坐落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
气动圆顶阀不易造成泄漏哦
气动圆顶阀包括进料口、法兰、球体、阀体、摆臂连杆机构和动力装置，摆臂连杆机构包括连动轴、上摆臂、下摆臂和支架，法兰安装在进料口上，进料口固定于阀体上，连动轴贯穿安装在阀体中并与球体相连接，连动轴在阀体两侧的部分与上摆臂连接，上摆臂与下摆臂连接，支架固定在阀体上，动力装置与下摆臂连接，阀体内壁周向设有一圈密封圈，密封圈上有输油管，输油管与第二动力装置相连接。本气动圆顶阀由于在球体与阀体之间有密封，密封圈上有油泵喷油，产生油封，使得密封效果大大提高，不易造成泄漏。
气动圆顶阀包括球面圆顶状的阀芯,其特征是:该阀芯分阀芯上体和阀芯下i体两部分,两者为拆卸式连接。具体实施时,阀芯上体与阀芯下i体由四只对称的螺栓固定连接。与现有技术相比,本产品的有益效果在于:现有球面圆顶状的阀芯为整体结构,当阀芯的圆顶球面被高速固体物料流磨损需更换时,则必须将整个圆顶阀从输送管道上拆卸下来进行更换,由于圆顶阀是一成套产品,阀芯的更换势必导致其配套组件的一起更换。而将阀芯分成两部分后,更换时只需打开原有的上法兰,松开连接螺栓即能将阀芯上体分离出来,换上新的阀芯上体即可,实现了省时省力省钱的目的。
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