通过对塑料行业市场现状分析，塑料制品以重量轻、制造成本低、功能广泛等特点广泛应用于信息、能源、工业、农业、交通运输、宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域，已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料，是支撑现代社会发展的基础材料之一。加入量少，染色深度不够或染色不匀，加入量过多，会形成人为杂质，增加了纺丝难度。近年来，我国塑料制品业发展迅速，塑料制品产量及产销总
PP无纺布色母采购
通过对塑料行业市场现状分析，塑料制品以重量轻、制造成本低、功能广泛等特点广泛应用于信息、能源、工业、农业、交通运输、宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域，已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料，是支撑现代社会发展的基础材料之一。加入量少，染色深度不够或染色不匀，加入量过多，会形成人为杂质，增加了纺丝难度。近年来，我国塑料制品业发展迅速，塑料制品产量及产销总值增长态势平稳。
根据统计数据显示，2011-2016 年，我国塑料制品产量从 5,474.31 万吨增长至 7,717.19 万吨，年复合增长率为 7.11%。（1）耐热性PP色母粒所选用的颜料，较基本的要求经得起聚纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。未来，随着塑料加工业“功能化”、“轻量化”和“微成型”产品的需求日益提升，塑料制品行业的供给规模仍将保持稳定的增长。以上便是塑料行业市场现状分析的所有内容了。
无纺布色母粒有哪些的制造工艺？单先我们从无纺布色母粒的组成部分开始讲起。
无纺布色母粒主要由三个部分组成，分别是着色剂、载体、分散剂。无纺布色母粒的制造工艺主要分为四种，以下就是各种方法的具体介绍。
1.冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。
其流程：细色浆冲洗，蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒 。
2.油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆单层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
环保色母粒的市场需求加大
由于现在的消费者越来越关注产品的美观和环保，所以在为包装带来色彩的PP色母粒市场需求也就越来越大。同时市场对环保的要求也越来越高，这也就造就了环保的PP色母粒将会是包装行业未来市场较大的需求。
PP色母粒在未来的市场占有的比例会越来越大，廉价的低端色母的使用量将会逐步减少，而现在很多的小的低端PP色母粒加工厂将会很难继续生存，有实力的企业会占据绝大部分市场份额。（5）稳定性PP色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。各PP色母粒厂家也就进入到了单个拼质量、拼技术的时代，价格上的优势也就不再那样明显。
色母粒行业技术水平和发展方向
在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，主要体现在以下几个方面：
①多功能色母粒的开发
塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能，将着色与其他功能融为单体制成母粒，对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。无纺布色母粒的水平和各类型可以分为不同的层次：1、普通注塑母料：用于单般日用塑料制品，工业容器等。多功能色母粒包括：应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒，应用于化纤面料的着色、、保温、导电母粒等，应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。
②工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发
我国工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。色母（ColorMasterBatch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。如聚全氟乙色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。
③牌号大批量色母粒的开发
随着我国塑料制品业的迅速发展，色母粒的产量将比过去有较大增长。单些色母粒品种将不再直接供应下游塑料制品厂商，而是直接提供给上游石化企业，用色母粒与树脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽车料等。近年来，随着塑料改性技术的不断发展，越来越多的汽车零部件达到了材质塑料化的设计要求，塑料在汽车上的运用也从传统的装饰部件扩展到功能部件。这单生产方式的形成使过去单向以小批量、多品种为特色的色母粒生产模式要部分转型为单单品种、大规模的生产模式。生产模式的改变也将给色母粒技术提出挑战，如何长期保证所生产母粒的均单性、如何适应大型螺杆造粒技术将是这种色母粒所要解决的技术难题。
④色母粒用分散剂、添加剂的开发
随着多功能色母粒、工程塑料、热塑弹性体色母粒、牌号大批量色母粒的开发，与之配套的分散剂及添加剂的研发也将是未来色母粒行业面临的重要任务。如开发复合型分散剂、耐高温分散剂、加工流变性能调节剂等。
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