双面热熔胶贴标机价格 大度机械价格实惠

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当代包装工业对包装设备的要求随着所包装产品的特性、规格和材料的不同而不断变化，除了食品包装的两点：卫生和新鲜之外，美观，外观设计和运输也非常重要.不仅如此，包装设计紧随瞬息万变的潮流趋势.因此.包装设备也必须具有高度灵活性.除了生产批量大、生产速度快这一内在要求外，还应确保具有可追溯性和完全电子过程文档及检验能力.本期推出的此应用案例将详细介绍 Beckhoff基于 PC的控制系统.

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利用胶泵将热熔胶经加热转变为液体再经喉管输送到喷枪中，通过电磁阀控制喷嘴的开启，使热熔胶由喷嘴按需喷入纸张，达到粘合的目的。

主要用于热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶等自动化设备。适用于家用电器(纸尿裤、卫生巾、捕鼠器、蟑螂房等一次)、汽车工业(汽车内饰密封、车灯制造、挡风玻璃装配、空气过滤、无纺布复合、鞋业、印刷、电子产品组装、制衣、不干胶包装、包装工业(纸箱包装、烟盒包装、饮料包装、涂布复合工业(商标纸、标签双面胶带、透气胶带)、书籍装订等行业。

一种熔胶装置，用于熔化热熔胶；一种气泵，一般为自备，将熔化胶泵送入管道；一种管道，经过加热，可防止胶液流动；一种喷嘴，用于喷出纤维装料，也可作为刮胶板，将热熔胶刮出。

它的结构非常简单，可以根据需要由厂家为您安装变频器配合生产。

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热粘合剂贴标机是一种广泛应用于片状材料过胶的设备，它通过熔胶筒涂胶，电机带动辊轴转动，使液体热熔胶均匀地涂在轴体上，当材料通过时，将其自然粘附。根据过胶宽度的不同，热熔胶贴标机一般可分为300 MM、400 MM、500 MM、600 MM、800 MM、1 M、1.5 M、2 M等几种型号。本机采用上轮座，上下浮动、调压，可适用于厚度0.5 MM以上平面的胶粘，使用方便，符合环保要求，提高工作效率，是一款非常经济实惠的机床。

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一：热熔胶贴标机的工作原理：分力驱动，电驱动，机械驱动

1、动力装置为1/8 HP交流电机，经齿轮箱减速后，由调速器调速再经过两组链条，二次减速后，使辊轮达到十个不同速度的调胶。

2、电热排料系统布局，分体式加热炉、辊轮式加热炉、电热排料系统、固体融胶液化，温度由阻温探测器测得，并将信号单独传送到温控器，控制胶坏和滚筒温度。

3、出现故障时， KCD立即切断电路，滚筒，链条.滚筒结构紧凑、可靠、调整方便、简单。接触红色紧急停车开关机械传动装置停止工作的安全防护装置。

二：热熔胶辊性能特点：

用于厚0.5 MM以上的平面贴合，如：鞋、皮箱、皮件、文具、纸盒、运动器等。新型设计，上轮座，上下浮动、调压，对高低不平、软、硬前低后均可上胶。

一、安装参照装箱单，按照指示进行贴标。整体包装，不需装箱，可直接使用。二、包装标签把七个字从料盘中取出来，把手放在一边，把标签卷起来，把料盘锁起来。3、绕标根据上面画好的绕标图表，把标签绕到机器上。4，调试当车辆处于点动状态时，注意观察电眼的变化，并在贴牌间隙时亮起。如有异常情况，请参照电眼调整章节，调整电眼。5、试用当脚踏开关处于自动工作状态时，将脚踏开关踩上，观察标记在脱板位置的状态。

6、调整出标位置1.观察脱模板位置，采用点动方式脱模0~2 mm。2.根据标长进行调整后，再通过移动电眼位置，将电眼检测槽移至标签和标签间隙处。接着，切换到自动状态，踩下脚踏开关，自动给标尺打方向，再观察标尺位置长度是否合适，进行适当调整。3.标牌长度可采用上下移动标牌的方法来实现，向上移动标牌，预先检测标牌，标牌剥离长度缩短。下移，延迟检测标签，标签下移时间延长。4.在调整双标时，要特别注意电眼的位置，如果先伸出剥标板的是正标，则电眼要相应地进行检测在正标上.如下图1所示，如果先伸出剥标板的是背标，则电眼位置如图2所示，然后再按点击点动2来调整两个标签的距离。7.尝试张贴在贴标机上放置产品，观察标签在工件上的位置，通过移动左侧的定位杆来调整贴标机附在工件上的位置。

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标记制造要求。

1.标签和标签之间的间隙2-4毫米；

2.标签与底纸间距2 mm；

3.底纸标签底纸用格拉辛材料的底纸，该底纸具有良好的韧性，可防止拉断(避免切伤底纸)；

4.卷心内径76毫米，外径260毫米，单排式。

上述商标制作需结合贵公司产品，具体要求请与我司工程师沟通后确定！

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职能特征。