渣浆泵遇到的问题泵消耗功率过大故障原因渣浆泵遇到的问题
泵消耗功率过大
故障原因：
1、泵供水量过小（或全关闭）
2、叶轮磨损
解决方法
1、出口管开启闸阀
2、更换叶轮
轴承过热
故障原因：
1、轴承缺油
2、轴承内部有污物或损坏
解决方法
1、增添润滑脂
2、清洗轴承或更换轴承
渣浆泵遇到的问题以及解决办法：
压力表指示泵出水处有压力，泵仍不出水
故障原因：
1、出水管阻太
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渣浆泵遇到的问题泵消耗功率过大故障原因
渣浆泵遇到的问题
泵消耗功率过大
故障原因：
1、泵供水量过小（或全关闭）
2、叶轮磨损
解决方法
1、出口管开启闸阀
2、更换叶轮
轴承过热
故障原因：
1、轴承缺油
2、轴承内部有污物或损坏
解决方法
1、增添润滑脂
2、清洗轴承或更换轴承
渣浆泵遇到的问题以及解决办法：
压力表指示泵出水处有压力，泵仍不出水
故障原因：
1、出水管阻太大
2、叶轮淤塞
3、转数不足
解决方法
1、检查管路
2、清洗叶轮
3、增加泵的转数
流量过低
故障原因：
1、水泵淤塞
2、转数不足
3、轮磨损过大
解决方法
1、清洗泵及管路
2、增加转数
3、更换叶轮
泥浆泵需要配备辅助设备,而渣浆泵不需要
泥浆泵需要配备辅助设备，而渣浆泵不需要。泥浆泵工作时，常常需要与高压清水泵配合使用，高压泵将大于泥浆泵压力的清水输送至防漏填料，对填料进行防护，否则容易使密封部分发生磨损;而渣浆泵可单独完成输送工作，无需配备其他辅助设备。
然后，工作原理不同。泥浆泵是电机通过连杆机构带动活塞运动，从而引起泥浆泵内密闭室容积的变化，形成泵室内外压力差的变化，从而完成吸水和排水过程;渣浆泵工作时则是由电机带动叶轮旋转，即叶轮对浆体做功，使浆体的动能增加。同时，浆体由于惯性向叶轮边缘流去，并以很高的速度由排出管排出。
此外，由于两种泵的应用介质不同，因而所应用的领域也会有所不同。渣浆泵主要应用在冶金、电力、矿山、煤炭等工业部门中输送带固体颗粒的浆料，而泥浆泵一直以来都是主要用于钻探、制药、酿造、造纸等行业输送悬浮浆液。
液下渣浆泵为悬臂式,液面以下无机械密封,无轴承结构,这样结构
液下渣浆泵为悬臂式，液面以下无机械密封，无轴承结构，这样结构简单相对于液下排污泵液面以下有轴套、机械
密封的泵减少了泵的维修次数，延长液下渣浆泵使用期限，因为结构合理，所以省心省力，但在使用过程中也需要我们
认真对待：
1、三伏天使用过程中，泵每天加少量高温润滑脂，千万不要加多，加多后加大泵的运行负担，运行温度高。
2、在开启液下渣浆泵时，检查管路是否通畅，电机线路是否接对（正转方向），电机功率大的配好电控装置。
3、停泵后冲洗泵的流路，把料浆冲洗衣干净，下次用泵时不至于料浆凝固堵塞。
4、如果您的液下渣浆泵流量扬程小于所需，那您就需要更换过流部件了，请拨打我们的销售服务人员电话，我们时间为您服务。
常见渣浆泵汽蚀状态运行的原因如下：
a、因流量偏移造成渣浆泵汽蚀状态下运行
解决方法：降低渣浆泵扬程，使之在要求流量处与管路扬程相匹配，也可提高管路扬程的方法使之在要
求流量处与渣浆泵扬程相匹配，但这样会造成能量损失，影响阀门及渣浆泵的使用寿命
b、因调节泵进出口阀造成渣浆泵汽蚀状态运行
有的使用单位因为渣浆泵的扬程高于管路扬程，为不让泵偏大流量运行而采用关小泵进口阀来调节运行
流量这种方法因加大了吸入管路阻力而使管路汽蚀余量大幅减小，当管路汽蚀余量小于泵必需气蚀余量时，
渣浆泵将在汽蚀状态下运行解决方法：完全打开泵的进口阀，用泵出口阀调节运行流量即可，但的办法还是降低泵的扬程来解决。
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