近年来模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的雾粒和化学性能铸件成为模具制作的材料。
石墨模具制作的优良特性：
（1）优良的导热机导电性能；
（2）线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性；
（3）耐化学服饰与多数金属不易发生反应；
（4
薄壁钻石墨模具
近年来模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的雾粒和化学性能铸件
成为模具制作的材料。
石墨模具制作的优良特性：
（1）优良的导热机导电性能；
（2）线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击
性；
（3）耐化学服饰与多数金属不易发生反应；
（4）在高温下强度随温度升高而增大；
（5）具有良好的润滑和康模型；
（6）易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具。
模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。
如今石墨模具工业对人类的生活及发展起着至关重要的作用，许多产业部门的发展依赖于模具工业的技术提供和发展。
石墨模具冲压成形的问题
先让我们来看看影响石墨模具及冲压成形稳定性的主要因素，石墨模具材料的使用方法，石墨模具结构件的强度要求，冲压材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性，材质的变化范围，拉伸筋阻力大小，压边力变化范围，润滑剂的选择。
综合权衡影响稳定性是值得注意的，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料的厚度的波动、自己冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致石墨模具的损坏。无铁要求的隐晶质石墨主要用于铸造材料、耐火材料、染料及电极糊等原料。
现代石墨模具的制造特点
如今石墨模具设计已经从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。现代石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。模拟分析和优化设计。
现代石墨模具的加工更多的依靠自动化程度较高的精度、效率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测，必须设备，配套合理。
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