水性油墨产生气泡的原因
水性油墨在印刷的过程中会有产生气泡的可能，我们使用水性塑料油墨使用不当会煮产生气泡，那么是什么原因造成气泡产生的，今天我们就来看一下：
水性塑料油墨粘度过大有可能产生气泡的，还有就是墨槽循环装置有缺陷，导致运转搅拌的时候搅拌不均匀也会导致气泡的产生，消泡剂过多也会产生气泡，所以我们在生产的时候要注意这些，避免出现气泡，浪
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水性油墨产生气泡的原因
水性油墨在印刷的过程中会有产生气泡的可能，我们使用水性塑料油墨使用不当会煮产生气泡，那么是什么原因造成气泡产生的，今天我们就来看一下：
水性塑料油墨粘度过大有可能产生气泡的，还有就是墨槽循环装置有缺陷，导致运转搅拌的时候搅拌不均匀也会导致气泡的产生，消泡剂过多也会产生气泡，所以我们在生产的时候要注意这些，避免出现气泡，浪费材料。
水性油墨产生气泡的原因的解决办法
针对水性塑料油墨产生气泡，我们在解决气泡问题的时候会添加一定剂量的消泡剂，如果消泡剂使用过量的话也会对油墨的本身性质产生不良的影响，反而会引气泡，我们要根据之前讲述过产生气泡的原因，调整好印刷油墨的粘度，还有印刷设备，我们添加消泡剂金岭不要超过百分之0.2；事实上，油墨不是环境友好的并且可以被称为环保油墨，绿色环保油墨直销厂家价格例如符合RoHS的大豆油墨，低VOC油墨等，主要是为了研究油墨是否含有芳烃。也可以更换稳定性较好的塑料油墨供应商，才能保证印刷产品的质量，并且提高生产效率。
油墨印刷时出现的错误和对策
油墨无法下墨无法均匀附着成点状条状或片状油墨白点
油墨混合时间不足、油墨混合错误、板面油渍或水渍残留、油墨杂质、刮胶片材质不良、网版清洗不洁、油墨混合后过期使用。
解决方法：检查前处理线确认吹干烘干段之作业、检查前处理各段是否合乎制程标准、确认油墨混合参数、清洗网版，更换等使用工具。
2、大铜面空泡
大铜面上油墨全覆盖区油墨与铜面分离
前处理不良、板面杂质附着、铜面凹陷、油墨混合不良、铜面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞击受损、烤箱温度分布不均和烘烤不足或烘烤过度、多次喷锡或喷锡锡温过高。
解决方法：检查前处理线，确认各工作段是否能达到要求。确认烘烤温度及烤箱分布升温曲线、确认油墨混合参数、检查生产流程减少外力撞击、确认喷锡作业参数及状况。
大铜面或线路面转角油墨全覆盖区油墨与铜面分离
油墨印刷过薄、前处理于线路转角处处理不良、烘烤不足、多次喷锡或喷锡锡温过高、浸泡助焊剂过久、助焊剂攻击力过强、转角处油墨受损。
解决方法：调整防焊印刷厚度
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