告诉您生物质气化发电小型电捕焦油器的工艺原理
生物质气化发电小型电捕焦油器（400KW—2400KW系统）技术成熟，运行稳定。获得局颁发的发明两项、实用新型五项及外观设计。
生物质气化是生物质能热化学转换的一种技术，其基本原理是把农、林废弃物，包括废树枝、果壳、秸秆、木屑、稻草、稻壳、甘蔗渣等生物质原料加热，使较高分子量的有机碳氢化合物裂
管式电捕焦油器改造
告诉您生物质气化发电小型电捕焦油器的工艺原理
生物质气化发电小型电捕焦油器（400KW—2400KW系统）技术成熟，运行稳定。获得局颁发的发明两项、实用新型五项及外观设计。
生物质气化是生物质能热化学转换的一种技术，其基本原理是把农、林废弃物，包括废树枝、果壳、秸秆、木屑、稻草、稻壳、甘蔗渣等生物质原料加热，使较高分子量的有机碳氢化合物裂解，转换为较低分子量的可燃气体，这些可燃气主要成份为CO、H2、CH4、等，热值在1250kcal/m3左右。
生物质气化发电电捕焦油器的功能是除掉上段煤气中的重质焦油。其原理：沉积极和电晕极建立起45V～60KV的电场。在两极之间产生电晕放电的现象。当含尘或焦油雾滴的气体经过该空间时，粉尘和焦油雾滴被极化带电，向沉淀极移动，遇到沉淀极后贴在沉淀极的管壁上，由于自重而沉到电捕焦油器的底部，捕获的焦油相当于重油，粘度比较大，为了保证其能够顺利的排出，在电捕焦油器的底部设盘管加热设备。
对于电捕焦油除尘设备而言，科技的更具有行业发展的关键。科技不仅仅只是局限在研发新产品上，而要同时兼顾节能减排、绿色环保。湖北华信盛科公益流程为节能减排锦上添花，是工业生产减少碳排放量的基础。
电捕焦油器的改造分成五个步骤：
1.去除电除尘器内部的各种部件。包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都应去除，只留下一个空壳。
2.安装花板、挡板、气体导流系统。有些改造可能会涉及到对管道及进出风口的改动以达到效果。若是净气室在结构体外部安装，也应在此步骤中完成。
3.安装入门孔、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装入门孔、走道及扶梯。
4.安装过滤元件。袋除尘器的过滤元件选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的过滤元件对整个工程的成败起着举足轻重的作用。没有合适的过滤介质，改造后的袋除尘器未必会优于原有的电除尘器，更有甚者，错误的选择滤袋会导致其磨损，增加了更多的维护工作量。只有合理的设计、造型和安装滤袋才会保证除尘及少的维护量。
5.安装清灰系统。
沉积粉尘层的阻力指滤料过滤粉尘后，其表面沉积的粉尘产生的阻力。
压力损失与过滤风速的关系。随着过滤风速的增大，阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时，就需要对其进行清灰处理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20%—80%。清灰时，滤袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经结束，此时如果继续滤尘，压力损失就会急剧上升。
一般情况下，滤袋的压力损失在安装后增加较快，但在1—2个月内可趋于稳定，以后虽然不断增加，但增长的比较缓慢，多数近似为定值。下篇为大家讲解关于影响设备阻力的主要因素。
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