UVLED固化设备a) UV-LED线光源与点胶机配合实现芯片的密封和流水作业，由于UV-LED能量高、光输出稳定、照射均匀，使得生产更加快捷。b) 由于UV-LED是冷光源，无热辐射，温升小，满足液晶显示器生产的条件需求，液晶显示器制造过程中，通过UV-LED线光源进行液晶封边，并对FPC和液晶屏连接进行线缆补强，简单。c) UV-LED线光源配合UV油墨的使用可以应用在
UV胶固化机生产厂家
UVLED固化设备
a) UV-LED线光源与点胶机配合实现芯片的密封和流水作业，由于UV-LED能量高、光输出稳定、照射均匀，使得生产更加快捷。
b) 由于UV-LED是冷光源，无热辐射，温升小，满足液晶显示器生产的条件需求，液晶显示器制造过程中，通过UV-LED线光源进行液晶封边，并对FPC和液晶屏连接进行线缆补强，简单。
c) UV-LED线光源配合UV油墨的使用可以应用在印刷领域中。
d) 针头制造。
e) 耳机、麦克制造。
f) 传感器封装。
6. UV-LED面光源
UVLED冷光源光固化机在液晶显示屏上的几大运用
在液晶显示屏行业，UVLED冷光源光固化机的运用也十分广泛，液晶显示屏生产制造的许多阶段上都需要采用UVLED。UVLED冷光源光固化机在液晶显示屏生产制造中充分发挥了至关重要的作用。
一、UVLED曝光加工工艺
在液晶显示屏加工过程中，光刻的目的就是依照产品设计要求，在ITO导电玻璃上涂敷感光胶，并进行紫外光曝光，即进行选择性照射，使受光位置的光刻胶产生化学反应，改变了这些胶膜在显影液中的溶解度。另外，光照距离的不一样所产生的固化能量也相差很大，采用哪种类型及功率的UV固化机，还要根据UV固化机的规格及待固化产品的形状尺寸。随后充分利用光刻胶的保护功效，对ITO导电层进行选择性化学腐蚀，进而在ITO导电玻璃上获得与掩模板完全对应的图形。
二、UVLED改质（紫外光表层质变）
现阶段在液晶显示器STN的生产流程中，关键是用在膜处理技术上，对于改善膜与膜两者之间的密接是十分有效的，如ITO膜与感光胶膜层，TOP涂层与PI涂层等等。
三、UVLED冷光源光固化机对液晶显示屏封口uv胶、封框uv胶的固化
没有灌注液晶的压合后的空液晶盒要进行封框胶紫外光固化，灌注液晶之后的液晶盒要进行封口胶的UVLED照射固化。
UV光固化与传统固化系统对比
UV光固化与传统固化系统对比
相比起来主要有以下的区别：
1.环保热固化的油墨、涂料很多是用的挥发性溶剂，对环境、人体的危害较大，UV固化的基本没有挥发的溶剂。
2.UV固化一般是用秒计算的，相对热固化更快的！热：UVLED固化机工作时产生的热量远灯，一方面提高了LED的使用寿命，另一方面解决了高温工作环境对工人健康的危害。
3.对于不耐高温的物体很适用UV固化的温度可以控制得很低，对于不能过高温的产品用UV固化可以很容易做到！
4.UV固化的附着力更强UV固化的产品附着力很强（有体会的例子就是大家所用的键盘，以前的用了一段时间后上面的字符会掉色，但现在基本上是用UV固化上面的字符，所以基本不会再出现字符掉的情况了！
UVLED:不同的UV波长各对应的哪些用途
UVLED：不同的UV波长各对应的哪些用途
UVLED：不同的UV波长各对应的哪些用途
UVA（320～400nm):
UV涂料（UV油墨、UV光油、UV漆）UV胶水固化。UV涂料基本上需要395nm峰值固化，375nm、385nm也有部分掺杂，UV胶水理想峰值365nm.
UVB(275～320nm):
UVLED的灯珠很少见，基本上没有应用，存在形式是UV灯管，成本低，植物生长用的多，峰值295nm左右。
UVC（200～275nm）：
这种UVLED的灯珠UV峰值通常在275nm，理想峰值应该是254nm，UV灯管都是254nm,杀菌消毒行业。需要设计光路系统将一排UV-LED发出的多个光斑汇聚成狭窄、均匀、高强度的线状光线。
UVD波段,波长100～200nm，与氧气结合产生臭氧。
UVV（395-445nm）UV固化行业延伸波段。
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