ABS树脂是在聚苯乙希树脂改性的基础上发展起来的。ABS材料综合性能优异，坚硬、有光泽、容易上色，被广泛应用于各领域，今天品硕塑料小编带大家了解一下abs塑料的改性和应用。
ABS无毒、无味、吸水率低，可被制成各种颜色，而且还具有90%的高光泽度。ABS与其它材料的结合性好，表面印刷、涂层和镀层处理都不在话下。ABS是丙希腈-丁二烯-苯乙希共聚物的缩写，（在广东地区俗
防静电ABS原料销售
ABS树脂是在聚苯乙希树脂改性的基础上发展起来的。ABS材料综合性能优异，坚硬、有光泽、容易上色，被广泛应用于各领域，今天品硕塑料小编带大家了解一下abs塑料的改性和应用。
ABS无毒、无味、吸水率低，可被制成各种颜色，而且还具有90%的高光泽度。ABS与其它材料的结合性好，表面印刷、涂层和镀层处理都不在话下。ABS是丙希腈-丁二烯-苯乙希共聚物的缩写，（在广东地区俗称超不碎胶）。ABS的氧指数为18.2，属聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，会发出特殊的桂味。加入阻燃剂可使ABS变成阻燃的材料，对成品制件的安全与防火有保障;同时在燃烧时低烟，减低了对环境的污染。
形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。ABS耐热性的提高，使其使用档次提高，满足了用途的性能化要求，拓宽了应用领域。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧，会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。
TPE和TPR（包括自粘和共粘合）的粘合性能可逐步应用于不同的行业。
TPE材料的自粘性;是指TPE材料表面的强附着力，类似于涂有胶水的表面。这种强力自粘TPE材料可用于粘贴日常用品并防止其掉落或翻倒。类似的TPE材料，一家外国TPE制造商已经开发并申请了。事实上，在传统的TPE配混体系中，TPE材料表面的粘度可以通过添加与主配混体系相容的增粘剂来改善。这种粘性是积极的，是用户所要求和希望的。对于两种材料而言，适当使用弹簧的预压力，制品收缩性均得到了50%的改善。
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