第二代其在代的基础上，做了三方面的改进。①致冷剂改用液氮。因为于冰的气化点为-78.5℃，对某些脆性温度低的胶种(如硅橡胶)就不适用。而液氮的沸点仅-195.8℃，能囊括所有胶种。②盛放待修制品容器的改进。由转鼓改为以槽形输送带作运载体。这样，由于待修产品能在带槽中周而复始地翻滚，大大减少了死角的出现几 率。不仅提高了工效，也改善了修边的精密度。③不再单纯地依靠待修件相互之间的摩擦
冷冻修边机推荐
第二代其在代的基础上，做了三方面的改进。①致冷剂改用液氮。因为于冰的气化点为-78.5℃，对某些脆性温度低的胶种(如硅橡胶)就不适用。而液氮的沸点仅-195.8℃，能囊括所有胶种。②盛放待修制品容器的改进。由转鼓改为以槽形输送带作运载体。这样，由于待修产品能在带槽中周而复始地翻滚，大大减少了死角的出现几 率。不仅提高了工效，也改善了修边的精密度。③不再单纯地依靠待修件相互之间的摩擦来除边，而是引入细粒状的喷射介质助威。使用粒径0.5～2mm的粒状金属或硬质塑料弹丸，以线速25 ～55m/s射向待修品的表面，造成很大的冲击力，从而大大缩短了周期。
本产品原理是利用液氮的冷冻效果使制品的毛边迅速发生脆化，在此状态下，通过高速喷射的塑料弹丸撞击制品，从而达到高质量地去除零件毛边。由于毛边的温度下降速度比制品本身要快，因此可保证被处理制品的材料性能和外观尺寸等本身特性不发生任何改变，是时下流行的纯生态工艺。人机操作界面设计简洁，操作简单、安全、，具有占用场地少，使用成本低，经济效益明显的特点。
冷冻修边机的基本原理系统软件详细介绍。伴随着人力成本的持续增涨，愈来愈多的公司挑选了用设备替代人力，传统式的压边工被裁人，机械设备替代人力是加工制造业发展趋势的大势所趋，这一也是科技和加工制造业转型发展的必然趋势。冷冻压边加工工艺被持续的选用及认同，并觉得是现阶段对于于硫化橡胶、塑料及铸造件零件，尤其是中小型精细橡塑制品、铝压铸零件佳的压边加工工艺。
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