离子交换增强玻璃的特点离子交换增强玻璃的特点是强度高、应力均匀、稳定性好、无自爆现象，可切裁加工，不变形，不产生光畸变，适用于形状复杂、厚度较小的玻璃制品的增强。到目前为止，是强化3mm以下异形薄玻璃的的方法。强度较之普通玻璃提高5~10倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。对比同样厚度的玻璃，化学钢化强度明显好于物理钢化。
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离子交换增强玻璃的特点
离子交换增强玻璃的特点是强度高、应力均匀、稳定性好、无自爆现象，可切裁加工，不变形，不产生光畸变，适用于形状复杂、厚度较小的玻璃制品的增强。到目前为止，是强化3mm以下异形薄玻璃的的方法。强度较之普通玻璃提高5~10倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。对比同样厚度的玻璃，化学钢化强度明显好于物理钢化。
超声波除油的原理是基于空化作用
超声波除油的原理是基于空化作用。当超声波作用于除油液时，由于压力波的传导，使溶液在某一瞬间受到负应力，而在紧接着的一瞬间又受到正应力作用，经过反复的正、负应力作用，产生强大的冲击波。这种冲击波能冲刷工件的表面，促使油污膜的剥离。
把带有油污的工件放进除油清洗剂中，利用超声波振荡的机械能使脱脂液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大的机械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脱离的过程称为超声波除油。利用超声波清洗可以强化除油的过程、缩短除油的时间、提高除油效率及质量、减少清洗剂的用量。特别是对形状复杂的工件、小型精密的零件、表面附有难除污物的工件都有显著的除油污效果。
选择合适的清洗剂换槽时间
选择合适的清洗剂换槽时间。清洗剂的工作液可以重复使用，其使用次数和时间也取决于清洗金属工件的数量与工件上油污的轻重。一般情况下，清洗频次很高，工件油污较重时，更换槽的时间为1-2天；清洗频次较低，工件油污较轻时，更换槽的时间可以达到1周-2周，甚至1个月。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先清洗主要零件与不太脏的零件；后清洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间，降低清洗不良率。一般的清洗线为单槽（槽）清洗，多槽漂洗。如果金属工件的油污很重，需要前2槽配制清洗剂进行清洗，后面多槽漂洗，在需要换槽时，可以仅排掉槽，将第二槽换到槽，并补充清洗剂，第二槽配制新工作液，这样可以提高清洗剂的利用率，减少排放。
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