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故障分析：电动机不转动；电动机反转；吸入管路堵塞和漏气；吸上高度超过允许吸上真空高度介子黏度过大。
解决方法：检查电源、线路和电动机；调整电机相序；检查吸入管路及滤器；降低吸上高度；给介子适当加温。
故障分析：电动机转速不够；螺杆（或齿轮）与泵套磨损；安全阀损坏或标定过低。
解决方法：
双吸泵维修
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故障分析：电动机不转动；电动机反转；吸入管路堵塞和漏气；吸上高度超过允许吸上真空高度介子黏度过大。
解决方法：检查电源、线路和电动机；调整电机相序；检查吸入管路及滤器；降低吸上高度；给介子适当加温。
故障分析：电动机转速不够；螺杆（或齿轮）与泵套磨损；安全阀损坏或标定过低。
解决方法：确定电机额定转速是否符合设计要求，检查电制电压是否满足电机要求；更换相关部件；重新标定安全阀，使之达到设计要求。若损坏，更换或维修。
双吸泵维修
维护双吸泵时应注意几个主要部位，冀龙泵业作为双吸泵厂家给您介绍一下：
A、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
C、机械密封：双吸泵机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。
双吸泵电动机由于负荷过大，电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电动机过载运行。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等，若发现有卡滞现象，应立即停机排除故障后再运行。 要经常检查电动机轴承是否过热、缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述现象，卧式双吸泵，必须更新轴承。
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