换热器温度、压力高走管程可降低对壳程材质的要求换热器在选择管壳程介质时，应抓住主要矛盾，以确定某些介质走管程或走壳程。应按介质性质、温度或压力、允许压力降、结垢以及提高换热器传热系数等条件综合考虑。(1)有腐蚀、有毒性、温度或压力很高的介质，还有很易结垢的介质均应走管程，主要是由于：有腐蚀性介质的换热器壳程，管壳程材质均会遭受腐蚀，因此一般腐蚀的介质走管程，可以降低对壳程材
全不锈钢热水盘管定制
换热器温度、压力高走管程可降低对壳程材质的要求
换热器在选择管壳程介质时，应抓住主要矛盾，以确定某些介质走管程或走壳程。应按介质性质、温度或压力、允许压力降、结垢以及提高换热器传热系数等条件综合考虑。
(1)有腐蚀、有毒性、温度或压力很高的介质，还有很易结垢的介质均应走管程，主要是由于：有腐蚀性介质的换热器壳程，管壳程材质均会遭受腐蚀，因此一般腐蚀的介质走管程，可以降低对壳程材质的要求;有毒介质走管程减少泄漏机会；换热器温度、压力高走管程可降低对壳程材质的要求，且积垢在管程容易清扫。
(2)有利于提高换热器总传热系数和充分地利用压降。流体在壳程流道截面和方向都在不断变化且可设置折流扳，容易达到湍流，Re>100即达湍流，而管程Re>10000才是湍流，因而把黏度高或流量小即Re较低的流体选在壳程；反之，如果在换热器管程能达到湍流条件，则安排它走管程就比较合理，从压力降角度来选择，也是Re小的走壳程有利。
(3)根据换热器两侧膜传热系数大小来定。如相差很大，可将膜传热系数小的走壳程，以便采用管外强化传热设施，如螺纹管或翅片管。
换热器内气体流动的方式不同
换热器内气体流动的方式不同，它的热工特点也不同。在进入换热器的废气温度相同的条件下，逆流能够比顺流将空气预热到更高的温度。在其他条件相同时，逆流的传热量比顺流大，结构上比顺流式换热器紧凑。从换热器壁的工作条件来看，顺流式的比较有利。因为换热器壁的温度对于顺流式换热器两端几乎相等，其高温度比逆流式低，换热器不易变形损坏，对材质的要求不高。在逆流式换热器上，高温端的器壁温度接近废气人口温度，两端温度差大。这就对器壁材质提出较高的要求，同时由于两端温差大，容易变形损坏。在实际应用中，换热器较多的是采用逆流方式。
换热机组的优势分析
1、紧凑型换热机组，能够承受连续的高温和高压操作。
2、可根据用户要求配置换热机组加热、冷却、加湿、净化、降噪等功能段。
3、采用高分子合成纤维经特殊工艺制成，换热机组具有高透湿性、良好的气密性、抗撕裂性能达到、的抗老化特性。
4、换热机组采用不锈钢、钛合金焊接，密封圈加倍。
5、换热机组节能效果已达到国外水平，寿命长，导温性能好。
换热机组螺纹装拆过程及注意事项
换热机组螺纹装拆过程
换热机组装拆螺纹需两台吊车配合，一台用于起吊工装及螺纹环，另一台用于提供旋螺纹的力矩。换热机组装拆螺纹主要靠辅钩提供力矩，许多螺纹检修中发生螺纹咬死及损失都与辅钩使用不当有关，当开始旋螺纹时，辅钩用力较大，一旦螺纹环发生转动，其旋转时摩擦力正常情况下应急剧下降，如换热机组螺纹环旋动后，旋转力仍很大应停下来仔细检查，且这种情况经常与主钩提升力不当或工装未调平衡有关。
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