天波注塑机——二转圆盘立式注塑机
式注塑机在运行过程中经常会出现这样的情况。例如,起先的注塑模具是满的,当做几个模具时,会感到不满。然后打几个空模具就好了。继续操作又出现问题,或者在早上做得好,做了-段时间后,又发现不满,是否可以减少- -些压力的原因是是如何调整以稳定压力。这些问题与压力不稳定有关吗这个问题基本上可以判断为以下原因:
喷嘴溢胶的
二转圆盘立式注塑机
天波注塑机——二转圆盘立式注塑机
式注塑机在运行过程中经常会出现这样的情况。例如,起先的注塑模具是满的,当做几个模具时,会感到不满。然后打几个空模具就好了。继续操作又出现问题,或者在早上做得好,做了-段时间后,又发现不满,是否可以减少- -些压力的原因是是如何调整以稳定压力。这些问题与压力不稳定有关吗这个问题基本上可以判断为以下原因:
喷嘴溢胶的原因是偶尔会。有时候在导物堵住了和,射咀头硬了, 射胶射不过去。这个模具当然是空的。那为什么下模又好了原因是上次溢胶可能会因为时间问题而融化。如果前次没有完成,很有可能下一一个模具的材料量很大,很容易造成压力过大。同时,你说的话有时会增加压力。当你增加它时,它没有溢胶,压力太大。处理方法:增加松退,如果松退足够大,你要检查胶道和喷嘴的接合处是否合理,一般我们都有 垫纸处理。二转圆盘立式注塑机
三、 刚刚接入电源，使注塑机启动时，应注意电机的转向，如油压起不来，有可能是电机的方向接反，这时须调整相线的顺序，确保电机的转向正确。
四、注塑机一般设有机械安全装置、电气安全装置、液压安全装置，严禁在无任何一种安全装置的情况下对注塑机进行操作、使用。
五、 电子尺的位置在出厂前已经设定好，或安装时由相关技术人员现场设定，一旦调整好，不宜再重新变动
六、电路内部检测功能，操作人员不得擅自使用。二转圆盘立式注塑机
1、 停机前，应将料筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热降解。
2、 应做好模具和注塑机的防尘防锈工作。
圆盘机的双工位（或三工位）转盘工作台设计，转动稳定、定位准确，通过一机多模来提高生产效率（一套上模，多套下模，主要根据产品工艺要求）,直立式合模，立式射胶，方便放取产品，提升效率可达30%-50%；圆盘齿轮传动由平面自润滑片承载，模温采用同步运水装置（水管可同步360度旋转或180度正反转供水装置，完善的模温方案）旋转定位，采用定位缸定位，定位度高，安全性能高，未定位不合模，保护模具的正常使用。二转圆盘立式注塑机
模具材料
模具托板常用非合金工具钢(.1730,DIN code C45W)制成,对干需承受170℃-210℃高温的模具托板，考虑到抗冲击性，应当用预回火钢(.2312,DINcode 40 CrMn-M oS 8 6)制造。对于设置模腔的模具托板，应采用经氮化或回火热处理的乙具钢制造，以确保其耐高温性能。
模腔内表面对制品的光洁度影响甚大。较明显的是定型制品将同模腔表面吻合。透明制品用模具应采用抛光的钢材制造。经过表面处理的钦/镍钢性很高，而聚四氟乙烯(PTFE)/镍则能使脱模更加容易。二转圆盘立式注塑机
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