IH化工离心泵是一种单级单吸悬壁式离心泵，泵体能过下部的底脚支承固定在底座上，泵的进口方向为水平方向，泵的出口方向为垂直方向。2操作人员给水散热器内加入的防冻腐蚀性较强，致使柴油机水道部件损坏。叶轮经过静、动平衡校验，用叶轮螺母与轴套一起固定在轴上，泵轴由一对单列向心球轴承支承在悬架部件中，泵轴与电动机由加长联轴器连接，泵的密封形式根据用户要求采用单端面或双端面硬质合
防爆化工泵生产厂
IH化工离心泵是一种单级单吸悬壁式离心泵，泵体能过下部的底脚支承固定在底座上，泵的进口方向为水平方向，泵的出口方向为垂直方向。2操作人员给水散热器内加入的防冻腐蚀性较强，致使柴油机水道部件损坏。叶轮经过静、动平衡校验，用叶轮螺母与轴套一起固定在轴上，泵轴由一对单列向心球轴承支承在悬架部件中，泵轴与电动机由加长联轴器连接，泵的密封形式根据用户要求采用单端面或双端面硬质合金机械密封制造
IH型不锈钢化工离心泵性能范围：
流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～132m
转速n：2900、1450r/min 配带功率：0.55～110KW
进口直径：50～200mm /高工作压力：1.6Mpa
IH型化工泵有29个基本型，其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
注：除上表已列出的材料外、生产厂还可根据用户需要，选用适合制造该系列化工泵的材料。所选材料及其代号应原则符合GB2100-80。对尚未规定代号的材料，允许采用国际或国内通用的材料代号(如行业或工厂标准)。
在化工泵蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。应用领域编辑IH系列标准化工泵主要用于输送清洁的或污染的、低温或高温的、化学中性或腐蚀性的液体。注：除上表已列出的材料外、生产厂还可根据用户需要，选用适合制造该系列化工泵的材料。它主要适用于：有色冶金、 制酸制碱、 化学和石油化学工业、 合成纤维和塑料工业、 化肥、化工、 制药、食品、制糖业、 环境保护、 一般工业应用。
泵的安装应符合GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。剖面图①本规定适用于离心化工泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。②应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。③泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；㈡待泵的进口管皆充满液体后，关闭进口真空表、出口压力表以及出口管路阀门，然后启动电机，再少量打开出口管路阀门，听到液体流动的声音后，再打开进出口压力表和真空表，缓缓打开出口阀门，将流量调到需要的位置。应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。④出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。⑤驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正，驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。⑥管道的安装除应符合GB50235～1997《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸人管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管遭；管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时，可按。GB50275～1998附录二的规定进行。⑦润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。⑧泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。⑨泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
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