数控母线机电气故障的分析过程也就是故障的排除过程,因此母线机电气故障的一些常用排除方法.下面由小编带大家了解一下：
一、电源:电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢 失数据、造成停机.重者会毁坏系统局部甚至全部.西方由于电力充足,电网质量高,因此其电气系统的电源设计考虑较少,这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足,
母排加工机生产厂家
数控母线机电气故障的分析过程也就是故障的排除过程,因此母线机电气故障的一些常用排除方法.下面由小编带大家了解一下：
一、电源:电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢 失数据、造成停机.重者会毁坏系统局部甚至全部.西方由于电力充足,电网质量高,因此其电气系统的电源设计考虑较少,这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足,再加上某些人为的因素,难免出现由电源而引起的故障.
二、数控系统位置环故障
1.位置环报警.可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立的接口信号不存在等.
2.坐标轴在没有指令的情况下产生运动.可能是漂移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件损坏.
使用铜排加工机应注意的事项。
1)铜排加工机开机前要先给油箱注油,以免损坏油泵。另外还要熟悉机器的性能、结构以及操作方法。穿着方面不要穿着宽大的衣服操作,以免发生危险.
2)铜排加工机接上电源之后先将铜排加工机进行一小段时间的预热,这样可以使铜排加工机在接下来的运作中更加得心应手。
3)由于铜排加工机可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。在更换模具时一定要停机,以免发生危险；在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心；应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,如发现刃口变钝,应及时修磨或更换。
4)如果环境温度0℃时,工作前应先开机空转机分钟。安装调试或拆卸模具时,必须由熟悉机器的工作人员按照规定的规程进行；当铜排加工机开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模之间,以免发生事故。
5)保持设备的油液清洁及油路通畅,定期给各单元运动部件加润滑油。电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时应立即停车检查。铜排加工机使用完成后,关闭开关后,电源一定要断开,这是很重要的,也是被忽略的。如未切断电源,一旦出现问题,得不偿失。
数控母线加工机的液压泵站使用和维护.
1、母线机油泵使用46#机械油,
2、泵站启动时,必须把卸荷阀打开,以防电机过载.
3、各阀出厂前均已调试到额定压力,一般情况下对各阀不得随便调整,长期在额定压力的情况下使用,可将高压安全阀工作压力调低,高压安全阀调压时拆去保护帽,用螺丝刀逆时针拧动螺钉即可降低压力,反之则压力长高,但切不可将压力调至高于该泵的额定压力.
4、母线机双作用泵,连接 配套油缸A出口为工作高压,B出口为回位低压,不可连接反向.
5、该泵正常工作温度-20℃-55℃,温度过高应进行冷却或停泵,油温过低不允许泵直接工作需采取加温措施,需间接加温切不可用火直接加温.
6、高压胶管应随时检查,以防出现事故,一般半年应进行一次胶管压力试验,试验压力应大于87Kgf/㎡,高压胶管在使用过程中应避免打折和急弯,操作者不可靠胶管太近,以防意外.
7、该泵每年应进行一次检修,各件用轻柴油或煤油清洗并注意保护配合面.
8、电动泵站接线时,一定要接上地线,以防发生触电事故.
9、应保持油箱的油量在贮油的四分之三以上,加油时应用120-160目的滤油网过滤,一般应两个月清洗一次母线机,更换新油液.
数控母线加工机电磁阀的处理方法
处理方法：修正接线错误、修复或更换插头、插座。
三、阀芯问题：
故障现象1:在电磁阀所通介质压力正常的情况下，按下电磁阀红色的手动按钮，电磁阀都没有任何反应（压力介质没有出现通断的变化），说明阀芯一定是坏的。
处理方法：检查介质是否存在问题，如压缩空气内是否有很多积水（有时候油水分离器起的作用不是很大，特别是当管路设计不良时通到电磁阀的压缩空气会有很多积水）、所通液体介质是否有很多杂质。然后清除电磁阀及管路中的积水或杂质。如果再不行，请维修或更换阀芯，或者干脆把整个电磁阀全部换掉。
故障现象2:经过检查，线圈是原配线圈而且线圈通电时磁性正常，但电磁阀依然不动作（这时电磁阀手动按钮的功能有可能是正常的），说明阀芯是坏的。
处理方法：请维修或更换阀芯，或者干脆把整个电磁阀全部换掉。
至于电磁阀阀体的维修，因为种类太多，而且维修繁琐。厂家建议出现阀体问题应及时更换以免出现危险。
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