球墨铸铁因为铁水含有镁,促使状态图上共晶点右移,镁含量在0.球墨铸铁因为铁水含有镁，促使状态图上共晶点右移，镁含量在0.035-0.045%时，其实际共晶点 大约在4.4-4.5%。球铁成分选择在共晶点附近，铁水流动性，则凝固时铁水容易补充收缩。球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出过早。容易产生缩松。球铁凝固期间，控制石墨膨胀的时间，使石
覆膜砂铸造厂
球墨铸铁因为铁水含有镁,促使状态图上共晶点右移,镁含量在0.
球墨铸铁因为铁水含有镁，促使状态图上共晶点右移，镁含量在0.035-0.045%时，其实际共晶点 大约在4.4-4.5%。球铁成分选择在共晶点附近，铁水流动性，则凝固时铁水容易补充收缩。球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出过早。容易产生缩松。球铁凝固期间，控制石墨膨胀的时间，使石墨化膨胀延迟。在碳当量选择确定情况下，高碳低硅。合适的残余镁量，正确的孕育和注重后的随流孕育。
英国人发现在一种铸铁中有球状石墨存在
铸铁是在1722年才被法国人研制出来，当时研制出来的是白心可锻铸铁，后来又相继研发出了如黑心可锻铸铁。直到1947年，一位英国人发现在一种铸铁中有球状石墨存在，其实这就是一种球墨铸铁。后来又通过不断的完善，在铸铁中添加了一些稀土以及镁等成分，得到了真正意义上的球墨铸铁，从此也开始了大规模的生产和应用，并且成为应用广泛的铸铁材料。我们知道，是早开始金属冶炼的之一。所以在国内古代冶炼遗址出土的一些铁中，检测发现就有少量状的球状石墨出现。
球墨铸铁件作为轴类件,韧性较好的综合机械性能
球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是：铸铁件加热到 860－900℃的温度保温让基体奥氏体化，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500－600℃的高温回火，获得回火索氏体组织（一般尚有少量粹块状的铁素体），原球状石墨形态不变。处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件。
球墨铸件强度和铸钢的强度是可比的
球墨铸件的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸件具有高的屈服强度，其屈服强度低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸件的耐腐蚀性和性都超过铸钢。由于球墨铸件的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸件优于铸钢，因此加有利于降低应力。选择球墨铸件的一个重要的原因在于球墨铸件比铸钢成本低。
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