随着经济的发展，集中供料系统逐渐取代了传统的供料方式，相比来说，有点比较突出，主要表现在哪些方面呢
1.采用人工人工配料上料，易出错，劳动强度大，人力成本高;而采用集中供料系统，自动称重，称重完毕的物料投入混合机组，辅以气力管道输送至挤出机，电脑控制的自动供料系统大大提高了配料的精度和效率。
2.传统供料方式很容易造成相关化学原料对操作者的身体危害
塑料集中供料订制
随着经济的发展，集中供料系统逐渐取代了传统的供料方式，相比来说，有点比较突出，主要表现在哪些方面呢
1.采用人工人工配料上料，易出错，劳动强度大，人力成本高;而采用集中供料系统，自动称重，称重完毕的物料投入混合机组，辅以气力管道输送至挤出机，电脑控制的自动供料系统大大提高了配料的精度和效率。
2.传统供料方式很容易造成相关化学原料对操作者的身体危害;而采用集中供料系统，物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染，降低了对操作者的化学危害。
供料系统的正确使用方法及操作方式:
1.检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因，并采取适当的措施处理问题。
2.在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将供料系统打开运作，还要等待供料系统运转正常后才给料。
3.要保持塑料供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
4.供料系统的保险装置，要保持良好状态，可为省事，而使保险装置失效。
自动供料系统维护保养情况：
1、每日维护保养
对集中抽料系统的主要设备实现专人负责，进行交接班的观察，记录其运行情况，做好登记和交接，如控制台的参数设定情况，真空站的运行声音、除尘装置的粉尘处理，原料的输送状态是否顺畅，压缩空气是否在正常值范围，有无缺料的现象等。
2、每月维护保养
每月定期对抽料系统设备进行检查，例如管路连接器的气密性检查，除尘装置的过滤器清理，密封件的检查，截风阀和截料阀的检查，电器部分的检查等。
3、每季维护保养
每个季度的维护检查，如真空站的风机的温升情况，输送管路的紧固性如何，弯道部分的情况，压缩空气软管的情况，各气缸、电磁阀的情况，透明软管的情况等。
4、每年维护保养
每年对抽料系统的设备，进行维护，利用节假日对设备检修，更换易损件。
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