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环保工业炉窑报价
这种高节能环保隧道窑、轮窑全自动化码坯机、真空砖机一套生产工艺流程，砖坯不用晾晒比老式需要晾晒砖坯，节省如此600型真空砖机日产量，节省一百多号人，节省一百多亩地，节省大量防雨草栅、塑料布，节省许多运砖坯车辆。节省下雨、刮风、倒塌砖坯、来往运输砖坯、装车、装窑、大量损耗砖坯的严重现象。此全自动化600型真空砖机，全自动码砖坯机和高节能环保隧道窑相结合，省心省事减少了人多管理麻烦的劳累。这种高节能600型真空砖机生产工艺流程，每班仅仅需要6个工人，全天两班12人，占地25-30亩，人员少管理非常轻松，都在砍环保工业炉窑报价，但对非耕地、页岩生产量有规模的公有制和私有制企业通过实地考察，还在审批通过的厂家很多，我们还在加点加班生产，同时出口量也在不断攀升。在砍掉许多粘土砖厂的政策控制下，能继续办砖厂的公有私有企业毕竟是少数，然而烧结砖供不应求，利润比晾晒砖坯生产方式翻倍，用工人少，管理轻松，座在办公室，安心收钱。
2）中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。 3）高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。
2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
双层窑顶设计方案的作用和意义
05采用双层窑顶设计方案的作用和意义
（一）提高余热利用效率和砖坯烘干效率
在隧道窑内，砖坯经焙烧后，从保温带出来的烧结砖温度还很高，通常可达到100 oC～600oC，储存有大量的热量，如果没有合适的利用途径，将会随着烧结砖的出窑而流失到窑外，白白地浪费掉。通过设置双层窑顶，从设计上改变窑顶结构，使窑顶内部形成空腔，同时通过开设余热孔（还可以在上层窑顶开设调节孔以调节余热温度）和干燥孔。
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