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在液压升降平台上有一个非常重要的系统,那就是液压系统。清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的有阻泥小孔、有的有缝隙等。若固体杂质将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行,那么系统受到污染的原因有哪些呢?
1、新油从炼制分装、运输到储存等过程中,会出现容器的漆料和镀层
移动式液压升降机
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在液压升降平台上有一个非常重要的系统,那就是液压系统。清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的有阻泥小孔、有的有缝隙等。若固体杂质将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行,那么系统受到污染的原因有哪些呢?
1、新油从炼制分装、运输到储存等过程中,会出现容器的漆料和镀层,注油软管的橡胶以及大气中的灰尘等均可进入油液,液压油在使用部门由于运输或保管不当,使油液在容器中就收到污染如在非密封条件下运输或使用不清洁的容器盛放油料,油料加注时不注意清洁就会给系统带来污染。
2、液压作为动筒的活塞杆伸出端是污染物侵入的主要途径之一,虽然活塞杆端一般装有防尘密封以防止污染物侵入,但是活塞杆既然要运动,那么所有的无论是哪一种形式的防尘密封都不可能挡住尤其是细小杂质侵入系统;并且每次在系统工作之前若不及时清除干净活塞杆伸出端上的灰尘可能出现个别杂质使防尘密封件损坏,大量杂质侵入系统。
3、压油中存在着各种各样的污染物,其中主要的是固体颗粒物,此外还有水、空气以及有害化学物质等,这是由于固体杂质水分以及其他油类及空气等进入系统,从而导致了液压系统的污染。
4、维修作业时,拆件后不按规定包扎或堵盖。安装时不按规定清洗,风沙雨雪天气进行露天作业拆装机件,都会使污染物侵入系统。液压系统的维修保障设备由于维护保管不当也容易污染。使用前未清洁检查与系统连接使用后使系统收到污染。
5、除了原有的新油液带来的污染外,在使用过程中运动的零件磨损和液压油的物理化学性能的变化,所以我们在使用新油的时候,一定要注意定期更换液压油,这样才能保证机器的正常工作。
升降货梯是我们经常使用的一种起重机械,它主要是靠液压系统来进行工作的,所以在工作中少不了使用液压油,这就在一定程度上导致了设备漏油现象的出现,那么造成这种情况的原因是什么呢? 1、密封圈长期使用以后,摩擦磨损会使其丧失密封性能,或者橡胶等材料老化使密封圈完全损坏,以及转轴与套之间由于磨损,使孔轴间间隙增大,从而引起漏油现象。 2、铸造箱体时,质量不合要求,出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷,而又未及时发现,在设备使用过程中,这些缺陷往往就是设备漏油产生的根源。 3、没有对内部进行良好的设计,没有合理的回油通路,没有设计密封,或者密封尺寸不当,与密封件相配的结构不合理造成设备出现漏油现象。 4、油管选用塑料管,管接头选用塑料接头时,经过长期使用以后,会出现材料老化问题,造成油管和管接头,引起漏油故障。 5、由于箱体和箱盖的结合面加工时,平面度严重超差以及表面粗糙度太粗,或者残余内应力过大引起变形,使结合面贴合不严密,或者紧固件发生损坏松动现象,往往都会引起漏油现象。 6、我们在维修的时候没有进行良好的维修,相关件装配不合适引起漏油的情况比较常见,对润滑系统选用和调节不合适而引起漏油,换油不合要求,往往也会引起设备漏油。
明确升降机的维护和保养,能延长升降机的使用寿命、减少升降机的故障发生率。升降机的维护保养大致可分为:日常维修保养、月维修保养和年维护保养。下面来具体了解下: 一、日维护保养: 1、查看配重门钢丝绳和导向轮有无磨损 2、查看油管、接头、油缸部位有无渗油现象 3、查看所有行程开关有无松动 4、点动升降机,检查有无异常响声 二、月维护保养: 1、查看滚轮、轴承等受力部位有无磨损,各个紧固件部位有无松动现象 2、查看所有行程开关是否接触良好 3、油缸是否漏油及有无电镀层剥落现象 4、超载保护装置动作是否正常 5、电路连接是否清洁,连线是否牢固、工作是否正常 三、年维护保养: 1、液压油在升降机升到时,油位是否高出吸油口40-50mm 2、液压油是否变质,如果变质应及时更换液压油 3、清洗油路系统 4、查看其它部位有无异常现象
操作人员无证施工。司机因故离开驾驶室,未关闭电源,运料人员擅自驾驶,一旦遇到意外情况,不知所措。
超载使用(超载保护器)。这种情况常发生,也给施工升降机的安全运行带来严重威胁。 <