UV胶水固化后为什么会发白
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度
紫外线胶
UV胶水固化后为什么会发白
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。导致UV胶固化不完全的主要原因其主要原因有：1、某些UV胶所要求的吸收能量较大，若使用功率太小的UVLED固化机，可能导致固化非常慢，甚至永远无法固化，此情况下请检查UVLED固化机功率，必要时更换更大功率的设备。
uv胶固化技术发展的趋势
重视环保是社会发展的共同趋势，在美国、德国、日本、意大利等许多已通过立法限制VOC(挥发性有机化合物)排放量高的传统涂料的使用，逐步用UV涂料等环保新材料取代传统产品。二、我们在用uv胶粘接的时候，粘接的俩个物体表面要相对平整，这样贴合在一起的间隙要均匀。另一方面，我国也出有政策，同时也由于其固化和无需加热烘烤等节能的特点，非常适用于流水线作业，其市场的发展以每年25%以上的速度递增,可见uvled光固化技术已被越来越多地应用于商品的工业化大生产，
UV胶即紫外线光固胶。
UV胶水又称光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。
UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
UV胶广泛应用于：玻璃家具、电子秤、电子元器件、LCD、LED透镜、铝基板、塑胶、工艺品、电机、排线固定及补强、耳机跳线固定、焊点保护、线圈音圈固定、激光头、光学镜头、IC卡和芯片、钟表、电子、各种透明塑胶材质的固定、粘接、密封及灌注。
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