陶瓷柱塞
陶瓷柱塞主要适用于石油、化工、机械行业，机械柱塞类用以替代金属柱塞，解决金属柱塞耐腐蚀性差 、耐工作温低导致设备寿命短的问题。
陶瓷柱塞产品具有极高的损、耐腐蚀和抗热冲击性能，比金属柱塞使用寿命长10-20倍。在油田使用证明，使用陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原1油田对聚合物的使用。
以计量泵塞进行的技术改造为例，采用金属材料时由于所注胶联聚合物腐蚀
陶瓷柱塞现货
陶瓷柱塞
陶瓷柱塞主要适用于石油、化工、机械行业，机械柱塞类用以替代金属柱塞，解决金属柱塞耐腐蚀性差 、耐工作温低导致设备寿命短的问题。
陶瓷柱塞产品具有极高的损、耐腐蚀和抗热冲击性能，比金属柱塞使用寿命长10-20倍。在油田使用证明，使用陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原1油田对聚合物的使用。
以计量泵塞进行的技术改造为例，采用金属材料时由于所注胶联聚合物腐蚀性大，易造成柱塞密封不严，严重漏失影响注入效果，因此每周必须更换柱塞，既影响生产又造成很大浪费。在经过该油矿技术人员反复试验，应用陶瓷柱塞获得成功，正常生产每天启动台泵，每年可节约大量宝贵资金，取得了良好的经济效益 。（3）油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。
陶瓷柱塞的应用与制造
陶瓷柱塞产品具有极高的损、耐腐蚀和抗热冲击性能 ,比金属柱塞使用寿命长5￣10倍。
陶瓷柱塞主要适用于石油、化工、食品行业的柱塞类机械,用以替代金属柱塞,解决金属柱塞因耐腐蚀性差、耐工作温度低导致设备寿命短的问题。陶瓷轴有如下优势：由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷轴适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。在油田使用证明,使用陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原1油产量,而且可以大幅度降低稠油采集过程中的柱塞类零件的消费,从而降低原1油生产成本.
陶瓷柱塞的制造工艺流程如下:选料—→灌浆—→脱模—→干燥—→烧制—→磨内孔—→粘结—→磨外园—→抛光 。为了解决上述缺陷,提高产品的质量,在陶瓷柱塞制造过程中的每一工艺都必须严格遵守
检验制作完成的陶瓷柱塞出厂前必须进行严格的检验。检验项目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、体积密度等。
陶瓷柱塞的设计温度
常用产品计划的设计温度为10-45℃；要是您利用的温度不在此范畴内，我们将依据您提供的参数为您提供办理方案。产品出厂前已颠末气密检测及装在灌装机上举行过灌装精度测试，精度测试要领用水为介质，接纳测重法，谋略平均值，上毛病、下毛病。
陶瓷柱塞灌装液体粘度利用范畴：老例产品实用于粘度高达20000cps，不含固态物的流体。
选择陶瓷柱塞的型号：差别的配置厂家，呆板驱动要领的灌装精度比伺服马达驱动差，为了确保计量精度，我们发起在大计量范畴的3/4以上利用：如柱塞的装量范畴在5~10ml，那发起在6以上的利用，计量精度更高。
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；该系列产品除、抗蚀变性能优越外,更具有抗热变性好、制造精度高、各项性能指标优越、使用寿命长等特点,是金属柱塞的优良替代品,在生产应用中已取得良好的经济效益,是一种具有广泛应用的产品。由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分.柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动， 其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时， 出口阀打开，液体排出。在使用过程中，常出现以下为题液压泵输出流量不足或不输出油液、耐腐蚀能力差、输出流量波动、输出压力异常、振动和噪声、漏油、寿命短，特别是漏油、耐腐蚀能力差以及寿命短则成为柱塞泵难以解决的问题。
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