渣浆泵遇到的问题泵消耗功率过大故障原因渣浆泵遇到的问题
泵消耗功率过大
故障原因：
1、泵供水量过小（或全关闭）
2、叶轮磨损
解决方法
1、出口管开启闸阀
2、更换叶轮
轴承过热
故障原因：
1、轴承缺油
2、轴承内部有污物或损坏
解决方法
1、增添润滑脂
2、清洗轴承或更换轴承
渣浆泵遇到的问题以及解决办法：
压力表指示泵出水处有压力，泵仍不出水
故障原因：
1、出水管阻太
液下深井泵维修
渣浆泵遇到的问题泵消耗功率过大故障原因
渣浆泵遇到的问题
泵消耗功率过大
故障原因：
1、泵供水量过小（或全关闭）
2、叶轮磨损
解决方法
1、出口管开启闸阀
2、更换叶轮
轴承过热
故障原因：
1、轴承缺油
2、轴承内部有污物或损坏
解决方法
1、增添润滑脂
2、清洗轴承或更换轴承
渣浆泵遇到的问题以及解决办法：
压力表指示泵出水处有压力，泵仍不出水
故障原因：
1、出水管阻太大
2、叶轮淤塞
3、转数不足
解决方法
1、检查管路
2、清洗叶轮
3、增加泵的转数
流量过低
故障原因：
1、水泵淤塞
2、转数不足
3、轮磨损过大
解决方法
1、清洗泵及管路
2、增加转数
3、更换叶轮
渣浆泵管出现堵塞现象这种故障
渣浆泵管出现堵塞现象
这种故障一般是由于渣浆泵的入口处出现了漏气的现象，此外也可能是管内存有废物导致。解决方法，检查渣浆泵的人口处的漏气部分，进行添堵。其次检查清理管内的废物，如果废物过多，一定要先关停渣浆泵后进行清理以免出现安全问题。
渣浆泵的压力表显示有压力但是泵不出水
这种故障可能是由于旋转方向出现了问题，其次可能是由于叶轮流道出现了堵塞现象，第三可能是渣浆泵的转速不足。 解决方法有以下几方面： di一，纠正渣浆泵电机的旋转方向，使其旋转方向正确无误。第二取下进水管接头部分，进行清理，尤其对流道内的杂物进行清除。第三，增加水泵转速到额定要求范围以内，保证渣浆泵的正常运转。
渣浆泵出现泵轴过热的故障
此故障可能是由于以下几方面原因所致：di一，润滑油不足造成。第二，轴与滚珠轴承之间进入了杂物。第三，渣浆泵内无冷却水。第四，渣浆泵轴承发生了损坏。解决以上问题的方法分别为：di一，向渣浆泵内部添加润滑油。第二，清除渣浆泵内的杂物。第三，给渣浆泵通入冷却水。第四，为渣浆泵更换轴承。
渣浆泵过流件部件材料有多种
渣浆泵过流件部件材料有多种，渣浆泵主要运行过程是靠电机带动叶轮高速旋转产生离心力，把物料通过叶轮送出。在运转过程中过流件叶轮蜗壳要承受物料的冲刷、磨损和腐蚀。所以渣浆泵过流件的抗腐性能是衡量渣浆泵的重要指标。
渣浆泵在使用过程中常常出现功耗过大问题，针对这个问题，渣浆泵企业的技术人员总结了如下原因：
1.输送的液体粘度变大；
2.渣浆泵的转速变高；
3.输送液体比重超过原设计值；
4.水泵叶轮尺寸过大；
5.管路系统的阻力超出或不足预定值；
6.转子零件和定子零件有摩擦；
7.渣浆泵流量太大；
8.机械密封对密封座的压力过大，轴承磨损或损坏；
9.渣浆泵扬程过低，流量过大；
10.转子零件和定子零件有摩擦；
此外，如渣浆泵平衡装置不起作用、渣浆泵内不同零件的热膨胀不均匀等等也是造成渣浆泵功耗过大的原因。
一、餐厨垃圾具有以下特点：
1、含水率高（可达80% - 95%）；
2、腐蚀性强（盐分含量高、部分地区含辣椒、醋酸高）；
3、处理过程中需做到零泄露；
4、黏性强。
二、渣浆泵在餐厨垃圾处理中的应用
餐厨垃圾由运输车倾倒进卸料口后进行机械分选，由破袋机对包装物进行破袋后再进入垃圾破碎机进行破碎。
将破碎后的餐厨垃圾注入打浆罐进行制浆，制浆后的浆料颗粒直径一般在8mm以下，浆料通过渣浆泵输送至固液分离
机，固液分离完成后，固体送至固体物质转运站进行再次分选，而液体则通过渣浆泵输送至厌氧消化罐做厌氧消化处
理，终生成沼气。
三、餐厨垃圾渣浆泵选型
1、过流部件必须选用304不锈钢材质；
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