球墨铸铁管的强韧化新技术球墨铸铁管具有优异的性能,如减振性好、性好、耐腐蚀性好等,在工业中得到了广泛的应用。在日本阪神大中,只有柔性接口的球墨铸铁管线基本完好,其余材料的管线几乎全部被破坏,显示出其优异的性能。但是,球墨铸铁也有铸铁共有的缺点,例如,抗拉强度较低,塑性变形差、不能进行压力加工。
球墨铸铁强韧化新技术:(1)可使球墨铸铁的抗拉强度达到90
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球墨铸铁管的强韧化新技术球墨铸铁管具有优异的性能,如减振性好、性好、耐腐蚀性好等,在工业中得到了广泛的应用。在日本阪神大中,只有柔性接口的球墨铸铁管线基本完好,其余材料的管线几乎全部被破坏,显示出其优异的性能。但是,球墨铸铁也有铸铁共有的缺点,例如,抗拉强度较低,塑性变形差、不能进行压力加工。
球墨铸铁强韧化新技术:(1)可使球墨铸铁的抗拉强度达到900MPa,延伸率8-10%,可以大幅度减少铸件壁厚和重量,也可以制作发动机曲轴等;(2)可以进行压力加工,球墨铸铁加工后抗拉强度达到1000MPa,延伸率5-8%,用其制作的滚珠轴承减振性好、性好,淬火后硬度可达HRC56-58。
1、消失模铸造大口径球墨铸铁管件的一般工艺流程
(1)制作泡塑白模,组合浇注系统,气化模表面刷、喷涂料并烘干;
(2)将砂箱置于振动工作台上,填入底砂(干砂)振实,刮平,将烘干的泡沫模样放于底砂上,填满干砂(边填砂边振实);
(3)用农用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统抽真空,干砂紧固成型后,进行浇注,泡沫模样气化,金属液取代其位置;
(4)继续抽真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件;
(5)落砂,抛丸,切割浇冒口;
(6)清理打磨,加工,水压检验;
(7)内外防腐;
(8)包装堆放。
织构现象,由于球墨铸铁管表面有凹坑,是由于球墨铸铁管表面磨损严重,产生不均匀现象的原因,在球墨铸铁管的下表面容易产生结疤现象,对于一些在用的劣质球墨铸铁管可能产生裂纹,主要还是在生产工艺制作过程中,由于球墨铸铁管表面裂纹引起的问题,以及球墨铸铁管表面质量不好比较容易划伤、表面金属光泽不好等,我们通过以上这些可以判断球墨铸铁管的质量,在采购球墨铸铁管时选择正规的球墨铸铁管生产厂家,以保证球墨铸铁管的质量。

球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。
优点:
1、生产工艺简单,生产。安全可靠。
2、成本低,发展好。
3、管内外表光亮度高。钢管精度高,壁厚均匀。
4、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
5、占地少,施工快,有利环境保护。
6、热损耗低,节约能源。
7、降低工程造价,经济性强,美观性高。
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