自动焊锡机的故障及处理方法自动焊锡机的故障及处理方法
在日常使用中机器出现故障是不可避免的，自动焊锡机也不例外，只要我们对症下药，那所有的问题都迎刃而解了。那么今天我们就来简单的了解下自动焊锡机的故障及处理方法：
1、电源接通后机器没上电
查看插座是否松动，检查电源开关是否打开，检查保险管是否熔断。
2、手动送锡不出锡
检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。
3、机器运行过程中
自动焊锡机厂
自动焊锡机的故障及处理方法
自动焊锡机的故障及处理方法
在日常使用中机器出现故障是不可避免的，自动焊锡机也不例外，只要我们对症下药，那所有的问题都迎刃而解了。那么今天我们就来简单的了解下自动焊锡机的故障及处理方法：
1、电源接通后机器没上电
查看插座是否松动，检查电源开关是否打开，检查保险管是否熔断。
2、手动送锡不出锡
检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。
3、机器运行过程中位置有偏差
检查夹具位置是否有变化，让机器复位一次再检查是否有偏差。
4、手持示教器无显示，显示一半或者显示乱码。
在待机界面按F2刷新，检查连接线是否松动，重新上电一次，连接求教器前应该先确定断电后才能连接。具备多年自动化设备的研发和制造经验，能更有效，更的解决各企业关于焊接、点胶方面的一系列问题。
全自动焊锡机比人工焊锡好在哪里
全自动焊锡机比人工焊锡好在哪里
一、人工成本对比
1、人工流程。频繁的变更导致培训和管理成本增加；自动焊锡机只需要人工挑换，无需培训，直接上岗。
2、手工制造。造成质量波动，故障率高，一致性差，质量控制难；自动焊锡机的烙铁头的使用与保养注意事项：
选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加其氧化，相对缩短使用寿命。机器人焊锡没有工作情绪，没有疲劳，没有效率和质量的曲线概率，没有新手和熟练(手工)的差距等。自动焊锡设备的焊锡产量稳定，效率稳定，无情绪，可连续工作。
3、淡季和旺季是显而易见的。订单多的时候商量不稳定，忙的时候招不到人，闲的时候养不起人；自动焊锡机可以24小时工作，淡季不疲劳，不浪费人力资源。
二、原材料成本比较
原材料不断上涨，价格不断压低，利润率不断下降，竞争激烈，同质化严重，手工焊锡配件不可控，浪费严重。
自动焊锡机焊锡可以根据产品特点使用各种焊锡技术，比手工焊锡工艺更节省材料成本。据分析，点焊：在手工焊锡的基础上可节约15%；拖焊：可以在手动焊锡的基础上节省30%。
三、质量比较的全过程
手工焊锡随意性大，不能真正实现标准化、均匀化焊锡，焊锡效果波动大。
自动焊锡机的焊锡过程分为：即次送锡、预热、第二次送锡、第三次送锡。每一步的参数都由PLC控制，可以完全控制过程，从而保证产品的焊锡质量，避免假焊。
自动焊锡机的特点、功能和应用范围
适应产品型号：自动焊锡机器人具有点焊、拖焊、自动清洗、跳跃等多种功能。适用于焊锡各种电子元件，如电容、电阻、引脚、扁平电缆、屏蔽罩等。
全自动焊锡机使用技巧_新闻中心
全自动焊锡机使用技巧
1、掌握好加热的时间
自动焊锡机可以在控制面板中直接设定预热时间：锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是因为a、焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。b、印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。c、元器件受热后性能变化甚至失效。d、焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化。结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
2、保持合适的温度
如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。结论：保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。
3、烙铁头正确位置矫正
在使用自动焊锡机施焊的过程中，操作人员往往为了焊锡更加精准把烙铁头的位置调的很低，试图使用烙铁头对焊点施力。这样其实是错误的，焊锡机焊锡是靠接触面积的热量来加热，并非是通过洛铁头来加热。洛铁头对焊点施力会造成焊件损伤、严重者照成产品报废。
自动焊锡机采用调节，焊接时可是烙铁和锡线均不需经由手工作业，用机器代替传统手工焊接，作业手臂可以调整至产品焊接作业时的佳焊接位置。焊锡机操作人员可以根据触摸屏提示，人工进行任务选定，界面友好、操作简单，操控容易，新手很快就能够熟练操作，可节省50%的人力。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。
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