镀铬棒加工厂商负载与丝中心的存在方式以及丝杠与轴承的相对位置也是影响直线光轴粗细的依据。若是，负载与丝中心是重叠的话，就要选择直径比较细的光轴。当然，这两者是以一种平行的方式存在的话，可以选择比较粗的光轴。
之所以选择采用数控车削加工来制作直线光轴，还是因为它的工夹具少，相应降低了产品的生产准备成本；而且机床操作技术要求低，不受操作工人的技能因素的影响。
除了直线光
镀铬棒加工厂商
镀铬棒加工厂商负载与丝中心的存在方式以及丝杠与轴承的相对位置也是影响直线光轴粗细的依据。若是，负载与丝中心是重叠的话，就要选择直径比较细的光轴。当然，这两者是以一种平行的方式存在的话，可以选择比较粗的光轴。
之所以选择采用数控车削加工来制作直线光轴，还是因为它的工夹具少，相应降低了产品的生产准备成本；而且机床操作技术要求低，不受操作工人的技能因素的影响。
除了直线光轴之外，还有很多轴类零件都适用于数控车削，比如说切削条件多变的零件，如零件由于形状特点需要切槽，车孔，车螺纹等，加工中要多次改变切削用量；以及批量不大，但每批品种多变并有一定复杂程度的零件。
由于直线光轴与直线轴承是点对面的接触形式，因此对直线光轴的表面硬度要求也很好，这方面也得靠原材料和热处理方式来实现。从而值得优异，性能完善的直线光轴产品。这么说来，数控车削加工就正好符合直线光轴产品的加工，因为这种工艺的柔性好，更换加工零件时设备调整和准备时间短；而且加工时辅助时间少，可通过优化切削参数和适应控制等提；更关键的就是加工得到的产量好，看直线光轴的质量就知道了。
一般情况下，如果机械的负载与丝杠中心呈重叠状态的话，应该选直径小一些的直线光轴。若是行程比较小，或是丝杠和轴两端固定安装，也或者是丝杠与轴平行性好的情况下，小直径的产品会比较符合。但如果情况相反的话，选择的直线光轴应该越粗。
整个机械中，直线光轴主要是用来起到导向和抑制偏载等作用的，而它本身的粗细与其能力的发挥有重要的关系。在确定直线光轴粗细的时候，主要应该考虑的是机械行程和偏载的情况，然后根据实际需求来调节产生的直径大小。光轴由于光学信号单向传输，输入端与输出端完全实现了电气隔离，搭载光轴技术的键鼠外设产品抗干扰能力强，工作稳定，无触点，使用寿命长。
系统应该尽可能的避免拐弯的产生，因为直线光轴在弯曲处的摩擦力会明显增大，那么势必会造成磨损，影响直线光轴的使用寿命。另外，当沉积料在活塞杆中的积累越来越严重，那么它的旋转摩擦力也会变得比较大，容易造成零部件的磨损，那么随之出现弯曲现象也不足为奇了。精密轴在很多领域都有应用，比如汽车类零件、办公自动化类零件、家用电器类零件、电动工具类零件等。
（作者： 来源：）
