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铰刀式渣浆泵的特点和用途
为了满足电力、冶金、煤炭等行业发展需要，针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点，在多年渣浆泵设计制造经验基础上，广泛吸取国内外技术和研制成果，我厂设计开发了我国新一代大流量、高扬程、可多级串联的ZG(P)系列渣浆泵。
该系列产品的主要技术特点如下：
1. 采用现代CA
ZJ渣浆泵介绍
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
铰刀式渣浆泵的特点和用途
为了满足电力、冶金、煤炭等行业发展需要，针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点，在多年渣浆泵设计制造经验基础上，广泛吸取国内外技术和研制成果，我厂设计开发了我国新一代大流量、高扬程、可多级串联的ZG(P)系列渣浆泵。
该系列产品的主要技术特点如下：
1. 采用现代CAD设计方法，水力性能优良，和磨损率低；
2. 流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能优越；
3. 采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无泄露；
4. 可靠性设计，保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高；
5. 采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温下运行；
6. 过流部件采用特殊材质，耐腐蚀性能好；经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；
7. 在允许的压力范围内，可以多级串联使用，其允许工作压力为3.6Mpa。
该系列渣浆泵产品具有结构合理、、运行可靠和维修方便等优点，广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，特别是电厂灰渣。
渣浆泵在使用的过程中温度过高的原因是什么
渣浆泵在使用的时候，如果温度过热会影响它的使用，降低工作效率，更甚至会对设备造成损坏。那么，它的温度过热的原因是什么呢？让我们一起来看看吧。
1. 渣浆泵电动机长期超负荷作业，温度经常搞，绕组绝缘逐渐老化失效而被烧毁；
2. 单相运行或长期电压偏低，电流增大，电动机过热而被烧毁；
3. 在抽水过程中，水位过分下降，使潜水排污泵的电动机露出水面时间较长；由于洗井并不或管理不善，电动机被泥沙埋没；
4. 电动机启动、停机过于频繁，造成电机过热；
5. 电缆破损或密封不严，水渗入电缆内部，绝缘被烧坏，造成短路；
6. 渣浆泵电动机内缺水、缺油、电动机散热不良而被烧毁；叶轮或其它转动部件被杂物卡住，电动机不转，过电流保护装置失灵，定子电流突然增大，烧毁绕组。
在渣浆泵设计中选择适用的材料
在
渣浆泵设计中选择适用的材料：
一种渣浆泵设计完成后，无论多高水平的水力结构设计，若选材不当也很难在现场实现长时间稳定运行。因此，选择合适的材料来保证
渣浆泵的使用寿命也显得尤为重要。在设计中，主要从介质特性（pH值）、固体颗粒组成及物料性质等方面进行选择合适的材料。适于选用的材料有很多个系列，包括金属材料与非金属材料。
考虑输送介质的pH值，如设计参数中含有的Cl-、OH-、H+较多时，则应选择相应的耐蚀材料，如：特种陶瓷和不锈钢等类材料，从而实现其耐腐蚀、耐碱、耐酸特性。渣浆泵过负荷运行不仅容易损坏电机、减少电机使用寿命、增加电力损耗，而且两台炉渣浆泵打至前池的水多出约100T/H，造成灰渣泵的出力也偏大许多，灰渣泵转速约660转、电机电流约320A（设计工况转速约550转、电流约280A）。
考虑浆体中固体颗粒的几何形状及粒径组成，若几何形状规则、颗粒较小，且无锋利的杂物，此时可优选橡胶类、工程塑料等非金属材料，这样不但成本较低，而且使用寿命长。因这类材料有很好的性，只要材料表面不被异物划破，其使用寿命就远大于金属材料；反之，当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类、陶瓷类材料，因为这类材料是靠本身的硬度和致密的金相基体组织来实现抗击浆体中固体颗粒的磨损，即常说的“硬碰硬”；对介于两者之间的浆体可选中材料，诸如普通钢类、球铁类、低铬类等材料。
渣浆泵的参数
选购渣浆泵必知这些参数含义：
1、流量Q：指单位时间内渣浆泵排除液体的数量。
表达方式有体积流量Q和重量流量Qc，
体积流量Q与重量流量Qc关系为：Qc=YQ，Y表示浆体的比重，单位kgf/m3
2、扬程H：指单位重量液体通过渣浆泵后能量的增加值。等于渣浆泵出水口头与入口总水头的代数差。
常规理解为能够达到的输送高度。
3、转速n：表示泵轴每分钟旋转的次数。
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