数控锅筒钻床产品用途：
1、数控锅筒钻床由底座、龙门、数控分度头、钻削头、垂直滑台、锅筒管支承架、夹压油缸、排屑与冷却、自动润滑以及液压系统、气动系统和电气系统等组成。
2、底座是机床的基础件。采用焊接钢结构，经热时效去应力处理，具有较好的刚性和稳定性。底座底面上密布许多可调地基螺钉，可以方便的调整确保底座上导轨面的平面度和直线度。
3、锅筒钻床的龙门采用焊接
锅炉行业用锅筒钻型号
数控锅筒钻床产品用途：
1、数控锅筒钻床由底座、龙门、数控分度头、钻削头、垂直滑台、锅筒管支承架、夹压油缸、排屑与冷却、自动润滑以及液压系统、气动系统和电气系统等组成。
2、底座是机床的基础件。采用焊接钢结构，经热时效去应力处理，具有较好的刚性和稳定性。底座底面上密布许多可调地基螺钉，可以方便的调整确保底座上导轨面的平面度和直线度。
3、锅筒钻床的龙门采用焊接框架结构，龙门纵向移动（X轴）采用固定在底座上的两条高承载力65 号直线导轨副导向，驱动采用AC伺服电机经精密减速器及消隙齿轮齿条副，并设有液压锁紧装置，当驱动电机停转时锁紧油缸夹紧，使龙门在底座上能锁定。确保X轴高的定位精度和定位。
4、数控锅筒钻的数控分度头系固定在机床底座的一端。采用精密回转支承，由AC伺服电机经精密行星减速机实现数控分度。分度头安装有三爪自定心卡盘，可以方便地夹紧和松开工件，减轻工人的劳动强度。
5、钻削头及垂直滑台
钻削动力头采用变频电机经齿轮减速驱动独立主轴；主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动。主轴锥孔为莫氏6号锥度，配有6#/5#、5#/4#共2种规格莫氏变径套，可以安装较大直径范围的钻头。
数控机床锅筒钻床优势：
1.GT1713型数控机床锅筒钻床选用龙们挪动的方式，数控车床刚度好，生产加工可靠性强，合适超重型钻削。
2.数控机床锅筒钻床装有激光器十字单挑设备，可依据必须安裝在任一钻削动力头的主轴轴承锥孔中，便捷地在锅筒外圆面竖向和横着的焊接部位找正，明确打孔部位。
3.数控机床锅筒钻动力头一部分根据有限元在欠缺的阶段开展加强解决，使构造更为有效。
4.GT1713型数控机床锅筒钻床配备的重要机械设备、液压机、电气设备零部件，如平行线涡杆滑轨副、精密减速机、齿条副、液压油泵、阀、交流伺服电机及控制器、数控机床等多见海外生产厂家商品，因此整个设备的精密度可信性高，常见故障少，开机率高
锅筒钻床的组成1龙门移动式数控锅筒钻床由底座、龙门、数控分度头、钻削头、垂直滑台、锅筒管支承架、夹压油缸、排屑与冷却、自动润滑以及液压系统、气动系统和电气系统等组成。锅筒钻床主要用于锅炉行业中的锅筒或集箱管上孔的加工，并可使用高速钢组合钻锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工划线，大大提高了孔的位置精度和钻削效率，实现钻孔自动化。
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