催化燃烧设备中工业预热的基本流动形式 （1）预热，预热是催化燃烧的基本流动形式，有机废气温度1活性炭环保箱00℃，浓度较低，热量不能自给自足，所以需要在进入反应器前预热室加热温度，在燃烧和净化之后，在热交换器中将气体与未经处理的废气交换以回收部分热量，这个过程通常通过气体或电加热到催化反应所需的点火温度。 （2）自热平衡，当有机废气温度高于点火温度（约300℃），有机物含量高
rco催化燃烧设备价格
催化燃烧设备中工业预热的基本流动形式
（1）预热，预热是催化燃烧的基本流动形式，有机废气温度1活性炭环保箱00℃，浓度较低，热量不能自给自足，所以需要在进入反应器前预热室加热温度，在燃烧和净化之后，在热交换器中将气体与未经处理的废气交换以回收部分热量，这个过程通常通过气体或电加热到催化反应所需的点火温度。
（2）自热平衡，当有机废气温度高于点火温度（约300℃），有机物含量高时，回收部分净化气体的换热器产生的热量可在正常运行时保持热平衡，无需补充热量，通常只需在催化反应器中安装电加热器即可点火。
（3）吸附催化燃烧，当大的有机废气流量，低浓度，低温度，使用催化燃烧需要大量的燃料消耗，可以有机废气吸附在吸附剂上的吸附浓度，然后通过热空气吹扫，使有机废物气体剥离高浓度有机废气（可以集中超过10倍），然后催化燃烧。
催化燃烧设备的再生装置
催化燃烧设备的催化燃烧基本原理是在催化剂的作用下，使工业废气中的氮氧化合物在温度较低的标准下空气氧化变成水和二氧化碳，超过有机废气处理的目的。工业废气先根据换热器加热到200~400℃，再进到汽缸，根据金属催化剂床时，氮氧化合物的分子结构和混合气体中的氧原子各自被吸咐在金属催化剂的表层而活性。因为表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
催化燃烧的再生装置活性炭进行脱附时，先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风机关闭，3组加加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气先输送到混流箱，进行空气在混流箱内达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行吸附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应成CO2和HCO,同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或机组加热管化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。
催化然设备运行后需要注意的问题
催化然设备运行后需要注意的问题:
1)、活性炭脱附温度保证在80~120°C, 温度过低，影响脱附效果，温度达到130C则会引起活性炭自燃。
2)、不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附，且不防水。
3)、不能处理含磷、铬、铅、硫、锑锡及轅氨等分子的有机废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高粘性油脂类的气体，例如厂、橡胶厂等行业。
有机废气温度高且有机物含量较高，一般只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。
（作者： 来源：）
