裙边输送带在更换后出现与其原装的大倾角皮带输送机运转匹配性低、运转跳动异常时解决方案如下：皮带机在更换环形裙边输送带后运行时有明显跳动现象，如仅对其预紧后，虽然跳动现象有所缓解，但在后期运行中跳动问题会更加加剧，导致皮带机设备上的环形裙边大量裂纹甚至脱落，影响实际生产；
原因分析：由于此皮带是更换厂家后我司客户使用，首先观测挡边皮带质量：带体为天然橡胶加工、韧性尚可，而原
食品输送带生产商
裙边输送带在更换后出现与其原装的大倾角皮带输送机运转匹配性低、运转跳动异常时解决方案如下：皮带机在更换环形裙边输送带后运行时有明显跳动现象，如仅对其预紧后，虽然跳动现象有所缓解，但在后期运行中跳动问题会更加加剧，导致皮带机设备上的环形裙边大量裂纹甚至脱落，影响实际生产；
原因分析：由于此皮带是更换厂家后我司客户使用，首先观测挡边皮带质量：带体为天然橡胶加工、韧性尚可，而原皮带再生胶较多，带体较硬，韧性低，现场新旧皮带对比：新皮带柔韧性好，但裙边相对较薄，原皮带较硬且裙边较厚，
冷粘接头将接头处的布与覆盖胶层剖切为对称阶梯状，将布层打毛洗净涂几遍胶粘接剂后，将其两端合拢加压，常温静待两小时固化即可，此法方便快捷，接头强度可达带体的百分之七十；
热硫化接头是将接头处同样剖切为阶梯状，洗净后涂胶将其两端放入硫化设备中加压、增温即可，此法强度可达带体强度的百分之九十五，时间长，因此热硫化接头在搅拌站皮带机维修中广泛选用；
橡胶输送带夹紧装置经过长时间的发展，现已广泛应用于水泥、冶金、矿山等，它的出现非常便利地解决了各种皮带输送机在更换胶带时，需频繁对其进行夹紧固定的问题；
目前就行皮带夹紧装置而言，主要是应用于带式输送机上，在更换环状运输带时能对其进行夹紧固定，但是在细节方面还是有缺陷，所以仍有需要改进之处，针对此类问题输送带厂家通过一种带有机械安全扣、同时兼具液压自动夹紧功能的装置得以，此机构主要包括了夹紧油缸、轨道、上下横梁、陶瓷、固定座和安全扣，夹紧油缸螺栓连接轨道，其活塞杆与上横梁螺栓连接来带动上横梁与轨道间的上下运动，而下横梁与固定座利用螺栓连接在了皮带输送机的中间架上，使得下横梁固定，陶瓷则镶嵌在了上横梁的下表面，以起到防滑的作用，安全扣销轴连接在上横梁上，在进行夹紧动作时，操作者将安全扣锁紧，即可实现对工业皮带的机械夹紧作用
若采取更换整条皮带时，经常出现除接头磨损严重外，其余部分较好，因此造成检修材料浪费和加大检修的劳动强度，当采取更换一段阻燃输送带时需粘接两个接头，由于运输皮带运行中与托辊、清扫器、滚筒、犁式卸料器等附属设施紧密摩擦接触与冲击，另一方面接头自然老化、开胶起层，经常导致皮带接头损坏，因此接头越多胶带故障率越高，同时检修工作量及检修费用也相应增加，当采取机械连接时，机械连接法就是用金属卡子或金属铆钉将环形输送带连接起来，这种方法连接起来强度较低，通常其连接强度只相当于帆布橡胶带本身强度的35-45%，连接后传送带使用寿命短，因此为延长皮带的使用寿命、降低检修工作量、节约检修费用，当带体的两个接头搭接余量小于接头粘接尺寸或搭接余量接近零时橡胶带生产厂家提出了一种新型输送机皮带接头的连接方法更为实用；
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