乙二醇制冷机组节流过程：节流过程通过节流器来完成，制冷剂的压力由冷凝压力降至蒸发压力。从冷凝器出来的液体存放在贮液器中，此时制冷剂处于常温高压状态，经过膨胀阀后由于压力降低而导致沸点降低，液体进入蒸发器后很容易吸收热量而蒸发。
乙二醇制冷机组蒸发过程：经过节流器的低温低压制冷剂液体在蒸发器中与载冷剂（如LM系列冰河冷媒）进行热量交换，当其吸收热量后转变为饱和或过热蒸气，以
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乙二醇制冷机组节流过程：节流过程通过节流器来完成，制冷剂的压力由冷凝压力降至蒸发压力。从冷凝器出来的液体存放在贮液器中，此时制冷剂处于常温高压状态，经过膨胀阀后由于压力降低而导致沸点降低，液体进入蒸发器后很容易吸收热量而蒸发。
乙二醇制冷机组蒸发过程：经过节流器的低温低压制冷剂液体在蒸发器中与载冷剂（如LM系列冰河冷媒）进行热量交换，当其吸收热量后转变为饱和或过热蒸气，以便被压缩机压缩。
乙二醇是如何制成的？折叠法：以为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行,先生成,而后在1.01MPa压力下加压水解生成乙二醇。气相催化水合法：以氧化银为催化剂,氧化铝为载体,在150～240℃反应,生成乙二醇。折叠乙烯直接水合法：乙烯在催化剂(如氧化锑TeO2,钯催化剂)存在下在中氧化生成单酯或二酯,进一步水解均得乙二醇。折叠与水在硫酸催化剂作用：与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应,反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。或者和水在一定温度和压力下制得乙二醇,同时副产二乙二醇、和多乙二醇。反应液经蒸发浓缩、脱水、精制得合格产品和副产品。折叠草酸二甲酯加氢制乙二醇：乙二醇煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。直接合成法是将合成气中的CO及H2一步合成为乙二醇。间接合成法则主要分为通过甲醛及草酸酯作为中间产物合成，然后加氢获得乙二醇。相对而言，甲醛路线合成的研究还不深入，离工业化距离远；而草酸酯加氢合成法的实用性较强，适宜进行工业生产。
乙二醇技术工艺路线：草酸酯法：以煤为原料，通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO和H2，其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯，再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇的过程。该工艺流程短，成本低，是目前国内受到关注的煤制乙二醇技术，通常所说的“煤制乙二醇”就是特指该工艺。(详见图1) 目前国内宣布掌握煤制乙二醇技术的集合体主要包括：福建物构所、丹化集团、河南煤业集合体；天津大学、惠生工程、华本能源集合体；华东理工大学、上海浦景、淮化集团集合体；华谊集团等。此外还包括由日本高化学代理的宇部兴产、东华工程集合体。
国内乙二醇生产技术：非催化水合法：又称直接水合法，不使用催化剂，工艺技术成熟，优点有杂质少、目标产物质量高等；但其水烷比大、能耗高、流程长、成本高。为了克服进一步提高选择性、降低成本，催化水合法作为更的替代方法。催化水合法在催化剂作用下，和水反应生产乙二醇的方法，其关键在于研发出低水烷比、高选择性的新型催化剂，如碱金属、碱土金属盐，羧酸盐，碱金属盐和杂多酸盐复合物等均相催化剂，铌氧化物、阴离子交换树脂、骨架铜等非均相催化剂，其提高了产品的转化率和选择性，降低了水烷比，但在催化剂稳定性、使用寿命等方面仍需改进。
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