漯河腊味微波食品干燥机企业 凯棱微波设备

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如今，塑料注塑镜片代替玻璃镜片已经成熟，常用的塑料原料有 APEL、 EP、 COP、 PMMA等，这些原料干燥过程中遇到的问题多，干燥时间长，对镜片产生粉尘污染。微波加热加热干燥法干燥采用不同于传统干燥方式的加热原理，采用麦斯威尔电磁理论产生微波磁场加热。使干燥时间缩短3-4倍。因为水分子对微波能的吸收性极强，吸收微波能后迅速发热，在真空负压低沸点条件下10-40℃即可达到气化温度，经真空泵抽出树脂原料中的表面水和离子化合水，经过真空+微波加热方式干燥的高纯树脂原料，可使其达到目前加工领域高的洁净度，且无氧化泛黄并干燥透彻的塑料原料。光学加工企业采用微波真空干燥方法，每年额外电费节约成本达80%以上。

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物料干燥时，由于颗粒间的碰撞，极易产生粉尘，虽然极细，但即使只有1-2粒沾染到镜头上，这个镜片就是不合格产品。采用自身自主研发、自主知识产权的莱沃真空微波光学除尘干燥机，可过滤纳米微细粉尘。经长期实际生产试验，使镜片因粉尘引起的不良率，降至1%以下。

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MD-HAD结合了 MD和 HAD两种优点，可以克服营养成分流失严重、干燥不均匀、干燥能耗大的缺点，还可以穿透物料对整体进行加热，缩短干燥时间，提高干燥效率，既能达到干燥的目的，又能保证外观和内在，降低干燥成本，而且MD-HAD产量高于单一 HAD产品。Zehra等研究发现，与单用 HAD单方干燥法相比，豆角粉干燥能耗可降低50%；用MD-HAD干燥法干燥时间可减少57.6%，干燥能耗降低12%;MD-HAD对甘蓝型抗坏血酸的吸附率比单用 HAD干燥法降低13.50%，总多酚、总黄酮分别下降19.28%和13.87%。由于微波辐射具有穿透性，因此微波辐射有利于提取营养物质，而微波-热风联合干燥制品微观结构出现了空洞，呈均匀蜂窝状结构，并与干燥速度快、干燥时间短有关。与 HAD等相比，刘小丹等采用微波、高温、低温热风联合干燥干燥法干燥速度更快，(联合干燥时间22.4 h，热风干燥时间28 h)，能耗低[联合干燥能耗为26.32 g/(kW· h)、热风干燥能耗为30.80 g/(kW· h)、热风干燥能耗为30.80g/(kW· h)]，与 Xu等研究结果相似。表格2表明MD-HAD对各物料干燥时间、干燥耗能及物料的影响。

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，发现两种干燥方法对枸杞的杀菌效果有显著差异，联合干燥法的杀菌率为91.26%，而传统干法为82.25%。采用热空气温度60℃、转化点含水率20%、微波功率119 W联合干燥玉米对霉菌有明显的抑制作用，与传统的 HAD能耗相比，降低50.6%。2.2微波热泵联合干燥HPD由于操作简便、干燥、卫生安全、无污染等特点，在食品中得到了广泛的应用。

HPD由于操作简便、干燥、卫生安全、无污染等特点，在食品中得到了广泛的应用。物料表面的水分蒸发速度与内部水分向外迁移的速度相似，得到的制量高，色泽好，但在 HPD中后期，随着干燥物料水分的减少，干燥速率变慢，干燥时间延长，干燥能耗增加，物料表面发生氧化、内部微观结构被破坏，产量下降。通常将 HPD与 MD结合，以克服 HPD中晚期的缺点。而热泵-微波联合干燥(HPD-MD)参数，如热泵温度、微波功率、微波作用时间、转换点含水率等参数对食量有一定的影响，这些参数会影响到干制品的营养成分、色泽、复水率、微观结构和干燥能耗。

另外，荔枝在热泵温度50℃、转换点含水率、微波时间2.5 min下干燥时，可节省能源30%以上的能源消耗，并受转换点水分含量的影响，干燥时间和干燥能耗均与之成反比。表3食品热泵-微波联合干燥工艺优化用 Chong等对苹果块干制品的纹理特征、外观颜色、活性和总多酚含量进行对比分析，发现HPD-MD得到的苹果块干制品的活性和总多酚含量比单用 HPD单用的产品的色泽、活性和总多酚含量提高了60%~70%，色泽、硬度等物理外观指标都比其它方法更好，干燥能耗也大大降低。

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