3d打印技术过程原理
打印耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水、粉末，当然胶水和粉末都是经过处理的特殊材料，不仅对固化反应速度有要求，对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。工业设计师设计产品时需考虑不同3D打印材料的zui小壁厚公差范围：公差也就是允许的误差范围，比如SLA-a光敏树脂的就是±0。3D打印技术能够实现600dpi分辨率，每层厚度只有
树脂打印公司
3d打印技术过程原理
打印耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水、粉末，当然胶水和粉末都是经过处理的特殊材料，不仅对固化反应速度有要求，对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。工业设计师设计产品时需考虑不同3D打印材料的zui小壁厚公差范围：公差也就是允许的误差范围，比如SLA-a光敏树脂的就是±0。3D打印技术能够实现600dpi分辨率，每层厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印。受到喷打印原理的限制，打印速度势必不会很快，较的产品可以实现每小时25毫米高度的垂直速率，相比早期产品有10倍提升，而且可以利用有色胶水实现彩色打印，色彩深度高达24位。
3d打印模型后处理步骤和注意事项
打磨：打磨可以帮助消除3D打印模型表面的层线，一开始要使用较粗糙的砂纸，后期使用较细腻的砂纸。而且同一个地方不要操作时间过长，以防摩擦生热过多熔化表面。如果打印件之后需要粘合，那么接缝处zui好不要磨掉太多。
上色：在这个步骤中，要尽量在通风且无尘的地方进行，这样所有表面的上色才会均匀。喷涂时可将目标悬挂起来，同时zui好与其保持一手臂的间隔。上色完成后需要等待1-2天再进行抛光。
3D打印模型过程中如何缩减成本
1、优化设计：精心设计的3D打印零件遵循的许多原则与注塑成型相似，比如说：在相邻表面之间使用渐变过渡；避免横截面积和零件体积之间的差异巨大的情况；避免出现在成品工件上产生残留应力的尖角；无支撑的薄壁结构不能过高，否则会出现翘曲。
2、减少打印后的二次操作：某些3D打印工艺需要为打印对象添加支撑结构，防止其卷曲或翘曲。然而不论哪种方式，都会增加成本延长制造周期。因此设计之初，要考虑通过改变设计或零件摆放等方式，尽量避免为零件添加支撑结构。
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