化学工业用硅的冶炼工艺化学用硅的工艺流程包括炉料准备，电炉熔炼，硅的精制和浇铸，除去熔渣夹杂而进行的破碎。在炉料配制之前，所有原料都要进行必要的处理。硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm，筛出小于5mm的碎块,并用水冲洗洁净。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融，从而降低了炉料的透气性，使生产过程难以进行。含有硅的钢在氧化气氛中加热时，表面也将形成一层SiO2薄膜，
硅钡标准块
化学工业用硅的冶炼工艺化学用硅的工艺流程包括炉料准备，电炉熔炼，硅的精制和浇铸，除去熔渣夹杂而进行的破碎。在炉料配制之前，所有原料都要进行必要的处理。硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm，筛出小于5mm的碎块,并用水冲洗洁净。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融，从而降低了炉料的透气性，使生产过程难以进行。含有硅的钢在氧化气氛中加热时，表面也将形成一层SiO2薄膜，从而提高钢在高温时的性能。
金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，是二十世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。
目前，是把商品硅分成金属硅和半导体硅。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右，其余杂质为铁、铝、钙等。
金属硅价格昂贵。工业上，金属硅通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。再将它融化后重结晶，用酸除去杂质，得到纯度为99.7-99.8%的金属硅。
脱氧是冶炼时的环节，氧气太多生产出的产品就非常的“脆”，很容易碎裂，而硅钙合金就可以在冶炼时非常好的进行脱氧时产品的质量有所提高，并且在使用硅钙合金时液体并不会发生特别大的反应保证了操作人员。
硫元素虽说是一种有害元素，但在冶炼中少量的硫元素可以使产品更加的坚韧，但硫元素过多就会产生有害物质过多的后果，因此脱硫也是冶炼时必经的一个过程，硅钙合金中的钙元素可以有效进行脱硫降低成品的有害物质含量，保证在使用产品。
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