对塑料产品表面喷漆的话，可以保证产品的光亮程度。因为塑料产品本身是很难反光的。所以塑料件看起来比较暗，如果加上塑料件表面的皮纹的话，就更加暗淡了。所以一些客户为追求表面的美观的时候，会给塑料件的表面喷上一层油漆。这样就保证了产品的亮度。
对塑料产品表面喷漆的话，可以减少塑料产品的报废率。白色塑料产品的报废率一直是注塑行业的问题，如果在表面喷漆的话，掩盖了产品的缺点，减少的产品的报废率。
五金模具制造
对塑料产品表面喷漆的话，可以保证产品的光亮程度。因为塑料产品本身是很难反光的。所以塑料件看起来比较暗，如果加上塑料件表面的皮纹的话，就更加暗淡了。所以一些客户为追求表面的美观的时候，会给塑料件的表面喷上一层油漆。这样就保证了产品的亮度。
对塑料产品表面喷漆的话，可以减少塑料产品的报废率。白色塑料产品的报废率一直是注塑行业的问题，如果在表面喷漆的话，掩盖了产品的缺点，减少的产品的报废率。
所以对有要求的塑料件表面喷漆是十分有用的。但喷漆的话对注塑来说又多了一道工序。成本会提高。
这就是二者之间的优势和缺点。
在我们对模具进行电火花加工的时候，无论是正极还是负极，都会受到不同程度的电极腐蚀，即使相同材料两电极的被腐蚀量也是不同的，我们会发现其中一个电极比另一个电极的蚀除量大，这种现象通常会叫做极性效应。如果这二个电极材料不同的话，则处于极性的效应会更加明显，通常把工件接脉冲电源正极的加工称为“正极性”加工；反之在工件接脉冲电源负极的加工称为“负极性”加工。在实践中充分利用极性效应，可以提高加工速度，降低工具的电极损耗。
在电脉冲加工的时候，我们把油类介质中放电加工会分解出负极性的游离碳微粒，在合适的脉宽、脉间条件下将在放电的正极上覆盖碳微粒，叫覆盖效应。同时利用一定的覆盖效应可以降低电极损耗，但工具电极必须接正极，工件接在负极上，即采用负极性加工方式来加工工件。
注塑加工脉冲放电释放的能量主要被工具电极、加工工件吸收，通常以融化或者汽化的形式腐蚀掉。很明显在工具电极或被加工金属的熔点、沸点、导热系数、熔化潜热、汽化潜热等越高，电蚀量将越来越少，对工具电极而言就是损耗小、容易保证加工精度；而对加工工件而言就是加工速度慢、效果差。
每个注塑加工脉冲放电的时候都会在工件表面留下一个微小的凹坑，凹坑的大小、蚀除材料的多少与脉冲能量近似成正比关系，即脉冲能量越大，传递给工件上的热量就会越多，被蚀除的材料也越多。从理论上讲的话电火花成形加工速度正比于单个脉冲能量和放电频率，但在实际加工中，单个脉冲的作用不是单独体现的，而是多个脉冲共同作用的结果，脉冲电源是连续不断地以脉冲状态向加工间隙输送能量，其过程就复杂得多，加工速度是和脉冲放电时间、脉冲间隔、脉冲放电电流、脉冲波形、加工对象性能、电极材料、排屑条件等有关的多元函数。
南昌模具提高材料密度 采用常规工艺生产的热轧钢材
常常在内部存在许多微小的气孔、裂纹等组织缺陷，使钢材的材料机械性能下降。通过一定方法的锻造，可以焊合材料内部的气孔和微小的裂纹，提高材料的密度，保证材料的机械性能。
如果在塑料模具锻造时候工艺不合理，不仅达不到需要的目的，反而会出现各种锻造常见的缺陷，甚至会恶化材料的使用性能。
模具失效的五种基本形式中，热疲劳失效比较容易出现出现在冷热模具温差较大的热加工的模具上，而其他的四种不同的形式在可能在各类模具上都有出现。不同的失效形式之间往往有各种密切的联系和交互间的促进作用。磨损产生的一些沟痕往往都容易造成疲劳裂纹和热疲劳裂纹等各种现象，同时如果是一些深而尖锐的沟痕本身就可成为一次性断裂的起裂点。零件表面出现疲劳裂纹和热疲劳裂纹后，表面质量也会严重的恶化，将使磨损的现象不停的加剧，裂纹的会造成各种应力的集中，将成为常见的断裂源
（作者： 来源：）
