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棒料中频透热电炉应用
棒料中频透热炉_中频透热电炉（棒料透热设备）采用IGBT器件，采用率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。
设备主要应用范围概述：成型类的折弯、墩头、冲孔、砸扁；管件变形、支架折弯、钢管砸头拉伸、各种圆钢、各种方钢、棒料、圆饼、圆管、钢板、钢圈、紧固件、高强度螺栓螺母、
叶轮淬火设备的用途
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棒料中频透热电炉应用
棒料中频透热炉_中频透热电炉（棒料透热设备）采用IGBT器件，采用率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。
设备主要应用范围概述：成型类的折弯、墩头、冲孔、砸扁；管件变形、支架折弯、钢管砸头拉伸、各种圆钢、各种方钢、棒料、圆饼、圆管、钢板、钢圈、紧固件、高强度螺栓螺母、螺栓螺帽、轴承、轴承圈、凸缘、十字轴、凸轮轴、半轴、凸缘叉、万向节等等工件的透热锻造。这些热量只有通过热传递的方式（热传导、热对流、热辐射），才能传递到需要加热的物体上，也才能达到加热物体的目的。
设备名称：贯通轴中频淬火设备_贯通轴热处理设备
设备的主要配置包括：1、中频淬火电源JZ-200/4 2、立式数控淬火机床 3、量身定制的感应器
贯通轴热处理设备淬火工艺概括：中频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用环形窄加热带感应器，工件装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动（运动速度可无级调速、进行扫描淬火）。盘类零件淬火机床：主要特征是大承重量，大回转直径，下降入水，专为盘类零件设计。工件装卡完毕后，只要点动开关，工件自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件。感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。
还能适应于其他热处理工件类：
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各
种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
感应加热器（炉膛）：是依据用户所提的工艺参数而专门设计。设备又称：中频机、中频加热机、中频炉、中频感应加热炉、中频电炉、中频透热炉等等。整个感应加热线圈由大截面矩型铜管绕制而成，管内通冷却水。为加强其绝缘强度，在感应线圈表面固有特殊的绝缘隔热材料，减小热损失，保护线圈表面固有特殊的绝缘隔热材料，减少热损失，保护线圈绝缘层，并现浇打结，同时配置冷却水路分配器，给予感应器良好及时地降温。
中频感应加热电源的主要特征：功率可调，感应加热，透热更，加热速度快，，大幅度节能省电、中频可加装红外测温仪温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更环保！
齿轮淬火设备有两种，一种的XXYP-120型设备，一种是XXZP-200型设备。
设备主要特征：设备采用IGBT并联逆变电流，负载适应能力强。加热速度快，，操作方便。较其他加热方式，可显著提高工作效率，和经济效益，提高工件加热质量，节省能源和材料。
XXYP-120型适合于：直径400mm以内的齿轮淬火，轴类直径80-150mm，WH-VIII-120设备对齿轮淬火，淬火层深1.5-3mm
XXZP-200型适合于：直径650mm以内齿轮淬火。轴类直径200mm以上。ZZWXZP-200/6设备对齿轮淬火，淬火层深为2-6mm。
大直径钢管的加热，钢管的收口加热，后壁钢管端部加热，钢管在线加热，钢管加热端头，钢瓶收口等，均可采用我们的感应加热设备。欢
迎来电咨询！
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