为什么混砂机故障率大
混砂机是砂处理系统的重要设备。由于工况恶劣,转动惯量又大,所以故障率较高。例如常因起动困难、超载、冲击扭振、负载起动等原因而烧毁电机和损坏机降。
这类混砂机采用回转叶片，混砂时干砂进入两个混砂槽，将黏结剂加入其中一个混砂槽内，硬化剂加入另一个混砂槽内同原砂进行预混，然后从混砂槽的末端出口进入垂直搅拌器，经混拌后排出，填充砂箱
覆膜砂混砂机生产商
为什么混砂机故障率大
混砂机是砂处理系统的重要设备。由于工况恶劣,转动惯量又大,所以故障率较高。例如常因起动困难、超载、冲击扭振、负载起动等原因而烧毁电机和损坏机降。
这类混砂机采用回转叶片，混砂时干砂进入两个混砂槽，将黏结剂加入其中一个混砂槽内，硬化剂加入另一个混砂槽内同原砂进行预混，然后从混砂槽的末端出口进入垂直搅拌器，经混拌后排出，填充砂箱或芯盒。填满后立即自动切断硬化剂和黏结剂的通路，同时关闭进砂闸板并将槽内残留型砂排除干净。
混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机;以混合作用为主的叶片式混砂机;兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压﹑混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。
混砂机技术人员通过实验总结了一些办法介绍给大家。主要针对的是目前应用较为广泛的混砂机。
混砂机的刮砂板,主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月要更换一次;联轴器一个月更换一次。
混砂机驱动部分安装精度低,使大、小伞齿轮不能正确啮合。导致伞齿轮过早损坏,或小伞齿轮轴被扭断等故障发生,严重影响生产正常进行。为此,该厂重新设计一个底座,对混砂机驱动部分的安装进行了改进。
树脂砂混砂机设备的除尘部分注意事项
①、振打或反吹式除尘器排灰时注意风机开时振打电机和反吹电机不可开，否则影响排尘效果。时间可视粉尘含量而定。②、脉冲式除尘器注意每班必须人工清灰。③、每星期检查布袋联接情况，防止布袋脱落排尘超标。④、除尘器工作时严禁在生产线中使用焊接设备，否则易吸入火星烧穿布袋。⑤、风量调节门定时定期检查，防止松动后风量匹配不合理影响除尘效果。⑥、多年使用的除尘管路有可能粉尘堆积在管路下方影响除尘效果，如车间内粉尘更换布袋也无明显改善，建议清理管路。
1.设备检查一切正常后，启动水泵，再启动风机运转，观察风机及水泵声音是否正常方可使用。
2.定期应检查除尘器外壁是否有裂缝，内壁是否有结块，若有予以清除，保证除尘设备完好无损。
3.风机轴承座定期加油，三个月加一次。
4.沉淀水箱定期清理泥浆，连续工作日期间，半个月一次。
5.导流板及填充球定期清理，半个月一次。
6.喷淋定期检查是否堵塞，半个月一次。
7.吸尘管道定期检查是否积尘，一周一次。
8.做好清理记录和运行记录。
操作流程: 电控柜→按启动水泵→按启动风机→检查风机及水泵是否工作正常→检查水箱是否缺水→水泵有无堵塞→喷淋管有无堵塞→以上一切正常→方可以正常工作
喷砂机的结构组成
1、主机结构
主要包括：投料系统，循环系统，温控系统，以及电子控制系统。
2、高速电机与抛射轮
立式弹丸喷射式冷冻喷砂机必须采用的电机部件，以保证可以带动抛射轮以高7200转/分钟的转速将弹丸抛射出，以击打掉制品毛边。在高速运转下，抛射轮的动平衡误差不能高于3mm，否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。
3、必备附属系统
OBD系统：经部门检测，未附加OBD系统的冷冻喷砂机不能保证达到环保要求，而附加OBD系统除尘后，能保证达到环保标准。同时OBD系统通过有效阻止空气中含有的水分逆流进入设备内部，可以确保设备长时间稳定运转，从而延长设备使用寿命。
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