酸洗与抛光不锈钢焊管的区别
不锈钢焊管按照表面处理方式不同来划分，可分为带焊缝酸洗焊管与抛光不锈钢焊管。那么，不锈钢焊管酸洗与抛光有什么不同呢？
1、带焊缝酸洗不锈钢焊管壁厚均匀，具有较强的承压力。抛光不锈钢焊管经过人工抛光处理会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝处，一般焊缝处壁厚越薄承压能力就越小。
2、带焊缝酸洗不锈钢焊管保证奥氏体不锈钢焊管的性能，大部分不锈钢焊管以奥
圆管定制
酸洗与抛光不锈钢焊管的区别
不锈钢
焊管按照表面处理方式不同来划分，可分为带焊缝酸洗焊管与抛光不锈钢焊管。那么，不锈钢焊管酸洗与抛光有什么不同呢？
1、带焊缝酸洗不锈钢焊管壁厚均匀，具有较强的承压力。抛光不锈钢焊管经过人工抛光处理会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝处，一般焊缝处壁厚越薄承压能力就越小。
2、带焊缝酸洗不锈钢焊管保证奥氏体不锈钢焊管的性能，大部分不锈钢焊管以奥氏体不锈钢作为原材料是无磁或弱磁。而抛光不锈钢焊管经过抛光处理之后造成化学成分波动，使奥氏体不锈钢含有磁性。
3、带焊缝酸洗不锈钢焊管抗腐蚀能力强。抛光不锈钢焊管抛掉了原材料酸洗后形成的钝化层，使抛光不锈钢焊管在正常环境里也容易生锈，抗腐蚀能力减弱。
4、带焊缝酸洗不锈钢焊管质量更稳定。抛光不锈钢焊管为了掩饰材料表面的水花、重皮以及凹陷点必须抛光处理，甚至一条不锈钢焊管上会拼接多条纵横焊缝，这样的抛光不锈钢焊管原材料质量不能保证，不锈钢焊管本身的质量更不能保证。
5、带焊缝酸洗不锈钢焊管更具有实用性。工业用焊管，主要利用不锈钢焊管本身的机械性能、腐蚀性能或者通道性能，对于不锈钢焊管表面光泽度要求相对较低，装饰焊管、卫生级焊管除外。所以工业用不锈钢焊管没有必要使用成本高的抛光不锈钢焊管。
环境对不锈钢焊管生产的影响
不锈钢
焊管的生产受多方面因素的影响，包括场地、环境等因素，不锈钢焊管厂家在进行产量控制时不能忽视这一部分的影响。
下面我们来谈谈不锈钢焊管的生产环境控制：
1. 不锈钢焊管生产需有独立的生产车间或固定生产场地，不锈钢原材料要保证单独存放，不能与其它材质混放。
2. 不锈钢焊管原料和半成品在周转和运输过程中，应配备必要的防铁离子污染和磕伤、划伤的运输工装。
3. 不锈钢焊管的焊接场地不允许有穿堂风，避免风、雨、雪的直接影响，温度不-5℃。
4、不锈钢焊管所用焊丝必须有的焊材库，保证其储存温度不18°C，湿度不大于60%。
不锈钢焊管的质量控制需面面俱到，负责任的生产厂家都必须以严格的要求执行不锈钢焊管生产环境控制。
不锈钢
焊管的热处理采用带保护气体的无氧化连续热处理炉, 可以获得无氧化的光亮表面, 从而取消了传统的酸洗工序。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其他保护气体。由于不锈钢焊管含铬, 在通常的保护气体(如碳氢化合物分解气体等)中是不可能进行光亮热处理的, 蕞好是在真空环境下进行行。然而, 对于在线不锈钢焊管的热处理, 真空环境是做不到的, 可以采用惰性气体。尽管使用惰性气体作为奥氏体不锈钢焊管热处理保护气体有着不参与化学反应, 操作简单、安全的特点, 但却不具备还原性质, 从而使热处理效果达不到理想的光亮热处理质量要求, 管面呈银灰色。再者, 惰性气体的成本较高, 不适于大规模生产。根据对热处理工艺过程的研究和对不锈钢焊管光亮热处理后质量的分析及反复试验, 采取先用惰性气体将热处理炉内的空气排净, 后用氢气替换惰性气体的方法, 实践证明达到了光亮热处理质量要求。
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