1、对于铜、铝合金等软材料进行连续作业压弯时，金属微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出现较大的擦伤，这时应认真分析研究工作部位的形状、润滑油等情况使坯件较好不要出现微粒及渣滓，以至产生划痕。
2、五金冲压弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行五金冲压弯曲时，应尽可能的保证五金冲压弯曲方向与轧制方向有的
冲压五金模具厂商
1、对于铜、铝合金等软材料进行连续作业压弯时，金属微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出现较大的擦伤，这时应认真分析研究工作部位的形状、润滑油等情况使坯件较好不要出现微粒及渣滓，以至产生划痕。
2、五金冲压弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行五金冲压弯曲时，应尽可能的保证五金冲压弯曲方向与轧制方向有的角度。
一般固定板与冲头间隙在0.015mm单边，与脱料板0.005mm单边（薄料可以做到单边0.035mm），与凹模按材料厚度放间隙，一般是材料厚度的4%。
五金模具凹模设计的要点是避免冲裁废料积留在凹模孔内.其要点的问题症结在于，所需的落料力之大，同时相抵触的冲压力之多.还要注意凹模的强度，一般凹模镶件按冲压形状单边5mm以上放大；还要注意异型件的防呆，镶件的4个R角上设计一个大R角或小R角，来防止方向装配错误。冲压五金模具厂商
东莞五金模具的安全性能、精度、质量都与其本身的结构有很大的联系。我们要想在这些方面有所提高，就必须注意以下要点。
1.冲压模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。
2.在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。
3.避免在加工冲压过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，以防击打到操作者。冲压五金模具厂商
4.应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。
5.对于小型精密冲压件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；
6.各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。
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