短期防锈切削液加工的主要目的：（1）延具的使用寿命;（2）保证和提高工件的加工尺寸精度;（3）改善工件表面的光洁度;（4）及时排除金属屑，确保切削过程顺利进行;（5）及时带走切削热，迅速均匀冷却刀具和工件等;（6）防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;（7）提高切削加工效率，降低成本。
希望上述内容可以帮到大家，期待与您的合作，感谢您的阅读。
短期防锈切削液加工
短期防锈切削液加工的主要目的：（1）延具的使用寿命;（2）保证和提高工件的加工尺寸精度;（3）改善工件表面的光洁度;（4）及时排除金属屑，确保切削过程顺利进行;（5）及时带走切削热，迅速均匀冷却刀具和工件等;（6）防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;（7）提高切削加工效率，降低成本。
希望上述内容可以帮到大家，期待与您的合作，感谢您的阅读。
短期防锈切削液加工中不含有矿物油成分，环保，无气味，对皮肤无刺激。短期防锈切削液加工具有的加工性能，在增加磨具寿命的同时，也能获得的工件加工质量。能有效移除磨具上粘附的磨屑，保持高的磨削效率。短期防锈切削液加工对加工设备机床无腐蚀，可以有效防止刃具、工件和机床导轨生锈。短期防锈切削液加工稳定性能好，使用寿命长，对比市场上同性能同价位切削液产品而言，其使用寿命比市场同类产品长达一个月。
短期防锈切削液加工油雾产生主要是下面两种情况：
一、雾化是机械能转化为液滴表面能的过程。主要是液体对系统内的固定及旋转部件的冲击，并被其打碎，形成细小的液滴悬浮于工作环境的空气中。
二、蒸发是切削产生的大量热，传递到切削液表面，使其沸腾和蒸发，产生油蒸汽，并与空气中的小颗粒液滴或其他粒子凝结成油雾。
短期防锈切削液加工无论是油基还是乳化液在应用中都可能产生油雾或含油的水雾。油雾大小是按含油量多少来分，油基切削液比水基切削液产生的油雾要多，半合成切削液比全合成切削液产生的含油的水雾要多。
（作者： 来源：）
