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潜水搅拌机优先的运行模式
潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能 连续24小时运行或间隙运行。 潜水搅拌机导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌
混合潜水搅拌机
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视频作者：江苏绿博斯环保设备有限公司
潜水搅拌机优先的运行模式
潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能 连续24小时运行或间隙运行。 潜水搅拌机导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。搅拌器的电机壳体由不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。潜水搅拌机叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片 设计为三片式，具有自清洁及免振功能。 潜水搅拌机的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离，采用两个相互独立高质 量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不25000小时。潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行， 每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。 潜水搅拌机电机配有控制和动力水下电缆，为了打动*大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆 宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。潜水搅拌机电机绕组上装有温度传感器 以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。 潜水搅拌机安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装潜水搅拌机也不必要把池子放空。
如何挑选污水潜水搅拌机
两道独立的机械密封,保证潜水电机长期可靠运行，的电缆密封设计,排除了电缆漏水的隐患，电机轴采用不锈钢材质,转子经动平衡检测，运转平稳。污水潜水搅拌机结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长，叶轮具有zui佳的水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞，与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水。 装有一个橡胶承；叶轮用椎形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。电闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。污水潜水搅拌机的电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有个放水孔。电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。如选用的规格不快当，将无奈失掉剩余的出水量，使不得施展机组的效率。另外，还应搞清电机的缭绕位置，某些类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、直流电大，其反转会败坏电机绕组。预防潜水泵在身下作业时漏电而引发触电事变，应装漏电掩护电门。
潜水搅拌机使用注意事项有哪些
潜水搅拌机开机运转
1.合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。
2.及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。
3.若潜水搅拌机停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流过大，则需先开启曝气运行一段时间后方能运行推流器。
4.做好设备运行情况的各种详细记录。
低速推流器控制
1.潜水电机控制
三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度;当绕组温度超过一定的值(一般为125℃)，热敏电阻会动作断开。
如果发生过热状况，必须由的技术人员检查绕组。也许不可避免地分别更换定子、转子或绕组。
潜水搅拌机长时间停止运行时，需测量绝缘阻值。
2.密封控制
漏水检测探头是检测油室中进水状况，水漏进油腔达到一定程度时，二个漏水检测探头间的电阻会发生变化，控制柜会据此发出信号。尽管这样，搅拌机还可以短时间运行。为避免潜水搅拌机受到损坏，应立即检修，更换机械密封。
污水处理厂使用潜水搅拌机处理污泥的工艺具有如下特点：使用时仅加入定量的添加剂，工艺流程只需要7-9min，就可使污泥80%左右含水率减少到20%-30%，并在出口形成直径3-5mm的干燥颗粒，堆放4h后水分下降到15%以下;系统设有自动联动报警装置，安全可靠，配料采用自动装料 ，操作简单;污泥处理的过程中经过高温消毒，并经过7min的杀菌过程，可将大肠、蛔虫、细菌总数下降为原来的数千分之一，达到了无害的目的;占地面积小;耗能低。
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