安全操作规程
1、.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。
2、工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
3、修整砂轮时，金刚刀固定在托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。
4、砂轮没有脱离工件时，不准停车。
5、更换砂轮应遵
磨床厂家
安全操作规程
1、.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。
2、工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
3、修整砂轮时，金刚刀固定在托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。
4、砂轮没有脱离工件时，不准停车。
5、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
6、不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
7、调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。
无心磨床是一类不需要采用工件的轴心而施行磨削的磨床，它一般是由磨削砂轮、导轮和床身构成，磨削砂轮与导轮安装在床身上，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，导轮下装有一与轴线垂直的直线导轨，通过直线导轨的运动控制工件的直径。当需要修整磨削砂轮与导轮的形状时，需要设两组十字交叉导轨带动修整器分别对砂轮和导轮进行修整，由于导轨多，整个系统非常复杂，很难达到很高的修整精度。
采用切削液可以降低磨削区温度，减少，冲去落的砂粒和切屑，以免划伤工件，从而降低表面粗糙度值。但必须选择适当的冷却方法和切削液。砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。
增加了塑性变形，表面粗糙度值增大；砂轮太软，磨粒易脱落，磨削作用减弱，也会增大表面粗糙度值，所以要选合适的砂轮硬度。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。此外，对于外圆磨床、内圆磨床和平面磨床，其机床砂轮的主轴精度、进给系统的精度和平稳性、整个机床的刚度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切关系。
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