应用全自动晾床生产的常见问题
应用全自动晾床生产的常见问题
1、越硬的物料破碎起來越艰难，并且对全自动晾床生产设备的磨坏越比较严重。破碎的速度比较慢，相对性应破碎能力就小。这就必须我们在物料的挑选需要适度。
2、物料的黏度越大，越非常容易黏附。黏度大的物料在破碎机内会黏附在破碎腔的内腔，如不可以立即开展清除，会比较严重危害破碎机的工作
全自动晾床生产
应用全自动晾床生产的常见问题
应用全自动晾床生产的常见问题
1、越硬的物料破碎起來越艰难，并且对全自动晾床生产设备的磨坏越比较严重。破碎的速度比较慢，相对性应破碎能力就小。这就必须我们在物料的挑选需要适度。
2、物料的黏度越大，越非常容易黏附。黏度大的物料在破碎机内会黏附在破碎腔的内腔，如不可以立即开展清除，会比较严重危害破碎机的工作效能，比较严重的还会继续危害破碎机的一切正常工作中。
3、物料中含的水份很大时，物料在全自动晾床生产内非常容易黏附，也非常容易在开料运输全过程中阻塞，导致破碎能力减少。处理这些方面的难题，在物料挑选的情况下就需要严控物料的温度，假如把挑选的物料的温度过大，可选用光照或吹干的方法来减少物料中水份的百分数。
4、在挑选物料的情况下，一定要留意物料的黏度不可以很大。
5、看破碎后物料的粒度规定，粒度规定高，即规定破碎出去的物料越密，则破碎能力越小。如无特别要求，一般的将物料的粒度没置为中细就可以。
6、全自动晾床生产的破碎性能越好破碎能力越大，如果不损，将危害破碎能力。有关这些方面，一定要按时打斗茬机的破碎件开展检修。若有损坏或毁坏经立即开展拆换，以防危害打茬机的一切正常工作中。
如何稳定的使用全自动全自动晾床生产
怎样平稳的应用全自动全自动晾床生产
全自动晾茬机是将摊晾、加浆、加曲、拌和、倒料等工艺流程一次性进行，与传统手工艺对比，大幅度降低劳动效率，完成自动化机械。配有好几个轴流式风机，根据排风量的调整，使高溫凉茬在运输过程中降至要求的溫度，摊晾效果非常的好，在摊晾过程中设定好几个搅拌设备，使凉茬在摊晾过程中疏松、不容易结坨，加浆、下曲匀称，总数可调整，根据设备可将大碱、曲粉、粮茬搅拌均匀。
全自动晾床生产应用流程：
一、安裝前要查询全自动晾茬机各部位，零件是不是有松脱状况，如发觉，需维修后才可安裝。
二、安裝时，打茬机跑车轱辘与钢轨空隙以打茬机与运动轨迹往返奔波时为标准。
三、全自动晾床生产安裝完毕后，必须行试工作中五分钟上下，查询各部位是不是有杂声状况出現，如发觉杂声应停车维修，待试工作中一切正常后，即可投入一切正常生产制造应用。四、应用过程中，应常常注意是否出现异常声响，是不是增加，如发觉杂声应立即停车维修。
五、全自动晾床生产投入应用后，应按时查询地脚螺栓是否松脱，零部件是否毁坏，如发觉应依据详细情况维修或拆换零部件。
六、在应用过程中，滴油部位应按时滴油，一般每三个月注无盐黄油一次，以保证 打茬机各传动系统部位润化一切正常，降低磨坏。
七、全自动晾茬机若长期停止使用从头开始投入生产制造应用时，要从头开始开展查询，并根据试运行工作中一切正常后再投入生产制造应用。
全自动晾床生产
全自动晾床生产，工人把出锅后的茬子铲入该机后，自动加曲、加水至温度适合、自动卸料，减少了工人劳动强度。在整个凉茬进程中，茬子通过三道拌料器，将茬子与大曲拌和均匀。原打茬机整个凉茬进程，大约需要40-50分钟，运用全自动晾床生产，仅用20分钟左右，缩短了时间，并且整机配用动力小、工作时间短、节约能源、凉茬效果更佳。原地下全自动晾床生产，在凉茬进程中，从毕子孔落入地下风道的茬子约占总量的3左右，无法收回，造成了原料直接糟蹋。
安装前需要挖坑、垒墙、安排污管道等繁琐的准备工作。运用全自动晾床生产，凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机规划的不锈钢箱体内，整理后完全卧池运用，整理简便杜绝了糟蹋与污染环境现象。安装前，车间地面不需任何准备工作。还可根据需要，移动运用。
全自动晾床生产，包括框架、链板式输送带、自动加曲设备、自动落料设备、减速电
