一、
IH单级单吸不锈钢离心泵进出口阀门的安装位置
泵出口管路上应安装止回阀及流量控制阀（当用变频器或其他方式控制流量时，流量控制阀可不安装）。如果泵的安装位置高于液面时，还应在吸入端安装底阀并在排出管路上设置灌液或吸真空装置，以便泵的启动。
二、
IH单级单吸不锈钢离心泵压力表和真空表
□
为了便于了解泵的实际工作扬程，应在泵的出口
防爆化工泵厂家
一、
IH单级单吸不锈钢离心泵进出口阀门的安装位置
泵出口管路上应安装止回阀及流量控制阀（当用变频器或其他方式控制流量时，流量控制阀可不安装）。如果泵的安装位置高于液面时，还应在吸入端安装底阀并在排出管路上设置灌液或吸真空装置，以便泵的启动。
二、
IH单级单吸不锈钢离心泵压力表和真空表
□
为了便于了解泵的实际工作扬程，应在泵的出口管路上（离泵出口法兰5倍管径以外）安装压力表，同时在进口管路上装一只真空表。
当泵的安装位置液面时，进口管路还应加装压力表。
三、
IH单级单吸不锈钢离心泵其他安装
将循环水管接头接上胶管，输入符合要求的泠却水，并在冷却水进口处装上压力表，同时在密封腔另一侧循环水接头处安装节流阀，以控制冷却水的流量和压力。
出口管路应在泵就位后进行焊接，管路法兰与泵法兰的间隙应合适，确保连接泵时泵的法兰不承受过大的拉力。
进、出口管路应各有各的支撑，不允许用泵来支撑管路的重量。
管路施工时应注意不得有异物留在管路内以免对泵造成损害。
IH型不锈钢化工离心泵结构说明：
IH型不锈钢化工离心泵泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。摩擦副表面磨损后，在弹簧的推动下实现补偿，动环与轴，静环与压盖有密封圈阻止泄漏，在盖与壳体之间由垫片阻止泄漏。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
IH型不锈钢化工离心泵适用范围：
IH型不锈钢化工离心泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。如果这些读数用电子仪表读取，则应该形成趋势图，来观察作为时间函数的变化。s';font-family:宋体;mso-ascii-font-family:Calibri;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:9.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;" > 不锈钢化工泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
IH单级单吸化工离心泵联轴器的拆装
（1）拆下联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应
而不能打联轴器外缘，因为此处极易被打坏。理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小，故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵，联轴器与轴配合有较大的过盈，所以拆卸时必须对联轴器进行加热。
（2）装配联轴器时，要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时，必须注意击打的部位。操作者还需具备“三熟"(熟悉本设备系统的结构及基本工作原理与工艺流程、熟悉本岗位的各种规章制度、熟悉设备操作规程和事故处理方法)、“三能"(能分析设备运行情况、能及时发现故障隐患和排除故障、能掌握一般的维修技能)的基本功。例如，敲打轴孔处端面时，容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装。
（3）联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致，以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。
（4）联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈，也可能出现少量间隙，对轮毂较长的联轴器，可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长，由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时，则应进行补焊。□拆开泵体与悬架连接螺栓，将悬架、密封部件等全部转子组件从泵体中取出。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为理想的方法。
IH单级单吸化工离心泵运行可靠
化工泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出故障；二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。三昌耐腐蚀化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产量下降或使产品报废。
无泄漏或少泄漏
化工泵输送的介质多数为、、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。
能输送临界状态的液体
临界状态的液体，当温度升高或压力降低时，往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化，则易于产生气蚀破坏，这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长。同时，液体的汽化，可能引起泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏，这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。
输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴封结构，除填料密封外，还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外来的密封液体；采用迷宫密封时，可从外界引入具有一定压力的密封气体。另外，泵也不宜额定流量的30%以下使用，这时泵会产生剧烈振动，应以加大流量的方法消除。密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入大气也无害。如输送临界状态的液氦时，双端面机械密封的空腔内可用作密封液体；输送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引入氮气。
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