湿式电除尘器在化工生产中的应用总结:该项技术在国内处于未知,能否适应我国的煤种还需等待时间的检验,改造时一定需注意场地能否满足要求,盲目改造会带来电除尘内部流场的变化(如国内因场地紧凑一般在电除尘入口喇叭口加设)。湿式电除尘器在化工生产中的应用随着超低排放实施规模的扩大,多种技术路线方案均有应用。湿式电除尘技术作为超低排放主要技术路线已在燃煤电厂、化工、金属冶炼、生物质锅炉、水泥、
管式湿电除尘器
湿式电除尘器在化工生产中的应用
总结:该项技术在国内处于未知,能否适应我国的煤种还需等待时间的检验,改造时一定需注意场地能否满足要求,盲目改造会带来电除尘内部流场的变化(如国内因场地紧凑一般在电除尘入口喇叭口加设)。湿式电除尘器在化工生产中的应用随着超低排放实施规模的扩大,多种技术路线方案均有应用。湿式电除尘技术作为超低排放主要技术路线已在燃煤电厂、化工、金属冶炼、生物质锅炉、水泥、玻璃行业应用实施,湿电除尘作为大气污染控制系统终端处理设备,具有烟气中超细颗粒物和雾滴的功能,在目前的钢厂、电厂、焦化、玻璃、水泥等行业进行的节能超低排放当中应用十分广泛,湿式电除尘的核心工作部件是位于其壳部的阳极模块和阴极线。

使用静电除尘器时要注意这些方面
使用静电除尘器时要注意这些方面静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

湿式静电除尘器应用于各种工业锅炉、窑炉、有色冶炼、垃圾焚烧、危险废物焚烧、电镀酸雾等等除尘除雾的理想设备。今天小编介绍其工作原理及特点。
湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同,都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。湿式静电除雾()器在高压静电作用下,电晕阴极线不断出电子,使电极间气体被电离成正负离子。粉尘、酸雾等与电子碰撞而发生荷电。
按照同性相斥、异性相吸的原理,荷电后粉尘、酸雾会向与电极极性相反的电极移动。颗粒物、酸雾就会吸附到阳极壁上,通过喷淋塔系统将吸附在阳极壁上的粉尘、酸雾冲洗至设备底部而得以去除。
2.有效脱除PM2.5微细粉尘和气溶胶,改善烟囱透明度,满足更长远的空气质量控制要求。
3.有效脱除SO3,缓解下游烟道、烟囱的腐蚀,节约防腐成本。
4.解决湿法脱硫带来的石膏雨,蓝烟酸雾环境问题。
5.WESP的条件限制
布置湿式电除尘器的主要条件限制:进入WESP电场的烟气温度需降至饱和温度以下。因为即使运行温度仅高于冲刷液绝热饱和温度10℃,也会使粉尘颗粒干燥,产生污染物,因此在结构上必须采取良好的抗结露措施;在高粉尘浓度或高SOX浓度下的烟气条件下,不宜采用WESP;需要设置废水处理设备;需采取防腐措施,WESP各主要部件选用的结构材料,均需有一定的抗腐蚀特性,尤其是阴、阳电极。但是若WESP布置在湿法烟气脱硫系统的下游,上述个问题均可得到解决。
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