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排烟管道价格推荐厂家 襄阳广源通风管道

不锈钢风管的焊接工艺规范具体包括哪些内容呢?襄阳不锈钢风管批发,襄阳不锈钢风管厂就来跟大家讲讲。 1.设备 (1)不锈钢风管焊应采用直流不熔化极焊机,并具有预先送气、电流衰减和滞后送气等功能,采用直流正极性进行焊接。 (2)手工电弧焊则采用容量300安培左右的交流或直流弧焊机,且使用前焊条需经200℃烘干1小时。 2.装配要求 管子用机械加工方法进
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不锈钢风管的焊接工艺规范具体包括哪些内容呢?襄阳不锈钢风管批发,襄阳不锈钢风管厂就来跟大家讲讲。

1.设备

(1)不锈钢风管焊应采用直流不熔化极焊机,并具有预先送气、电流衰减和滞后送气等功能,采用直流正极性进行焊接。

(2)手工电弧焊则采用容量300安培左右的交流或直流弧焊机,且使用前焊条需经200℃烘干1小时。

2.装配要求

管子用机械加工方法进行切断,端面垂直度误差要小于0.5mm,必要时可用砂轮或锉刀修正;装配前应清洁好焊缝区,在接头两侧各50mm范围内,内、外表面要清洗干净,并且在焊接前不得有沾污。

3.焊接工艺

不锈钢风管焊接位置:内场焊接用管子水平转动焊,外场安装时用全位置焊接。

定位焊:每个管接头至少焊3个定位点,每相邻两点间隔120°,使用较小的电流,焊点处根部不焊透。

焊接方法:管壁厚度t≤3mm,全部用钨极焊;管壁厚度t>3mm,可以全部用钨极焊,也可以用钨极焊打底,手工电弧焊进行盖面。

4.操作规定

(1)不锈钢风管焊接区要注意防风,以防吹散,从而影响保护的效果和焊接质量。

(2)采用钨极焊时,对焊缝背面也要用进行保护,以防焊缝根部在高温下发生氧化,从而产生焊接缺陷。

(3)不锈钢风管焊接时层间温度不能100℃,多层焊时,前道焊缝表面应用不锈钢丝刷刷清后再焊后道。

5.焊缝检验

焊缝表面不允许存在裂纹、气孔、缩孔、未熔合、未焊透和连续咬边等缺陷,且焊缝表面不能母材。


风管是一种管道系统,主要用于空气的输送,而生活中比较常见的便是空调系统的通风管道,随着我国经济的发展,空调已经在很大程度上普及到了大家的生活中,那么,空调系统的洁净程度就成为了人们担忧的一个健康隐患。目前,市场上主要有四种风管:镀锌薄钢板风管;无机玻璃钢风管;通风设备、风管及配件等,应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等,采取相应的防腐措施。复合玻纤板风管;维织物风管。无论是哪种风管,都有其各自的利与弊,所以,由于不同的场所,不同的要求,消费者在选购时应根据自身的实际情况慎重选择
现代风管深受大众青睐,因为它密封性好,具有一定的强度,安装也较容易,而且外表美观档次显得很高。重要的是,风管的通风噪声很小,不至于令人因为吵杂而感到烦躁。






2)法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵;法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直缝对接连接,严禁在垫料表面涂涂料;3)风管穿越洁净室吊顶、隔墙等围护结构时,接缝处应严密。

7.风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与风管一定要通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:

1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得以保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。是加工厂家很关心的问题,而我们了解了通风管道的制作安装材料,对于我们选择适合自己的通风管道也很很重要,饶广源机电设备小编特整理了相关资料,希望能帮到大家。

2)净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按风管一定要通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:




①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;2)净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行。②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:低压系统风管QL≤0.1056P0.65中压系统风管QM≤0.0352P0.65高压系统风管QH≤0.0117P0.65

式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/h






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